ورکشاپ اسمبلی لائن لے آؤٹ کے اصول کا خلاصہ اس طرح کیا جا سکتا ہے: "دو مشاہدات، دو اجتناب"۔ دو مشاہدات: گھڑی کی مخالف سمت میں ترتیب، مسلسل داخلی اور خارجی راستے؛ دو اجتناب: جزیرے کی ترتیب اور پرندوں کے پنجرے کی ترتیب۔
یونٹ اسمبلی لائنوں کے لئے مثالی ترتیب میں سے ایک پنکھڑی کی ترتیب ہے۔
1. روانی کا اصول: مختلف عملوں کا نامیاتی امتزاج، متعلقہ عمل کی مرکزی جگہ کا اصول، اور ہموار ترتیب کا اصول؛
2. کم سے کم فاصلے کا اصول: ہینڈلنگ کو کم سے کم کریں، عمل کو پار نہیں کیا جا سکتا، اور ایک سیدھی لائن میں چلنا؛
3. توازن کا اصول: ورک سٹیشنوں کے درمیان وسائل کی تقسیم، اور رفتار کی تقسیم ممکن حد تک متوازن ہونی چاہیے۔
4. فکسڈ سائیکل کا اصول: سرگرمیوں کو کم سے کم کریں جیسے کہ غیر ویلیو ایڈڈ سرگرمیوں کو سنبھالنا اور پاس کرنا؛
5. اقتصادی پیداوار کا اصول: کم از کم بیچ کی پیداوار کی صورت حال کو اپنائیں، جتنا ممکن ہو اسپیس کا استعمال کریں، اور زمینی جگہ کے اصول کو کم کریں۔
6. لچک کا اصول: مستقبل میں ہونے والی تبدیلیوں کے لیے کافی موافقت ہو، اور اسکیم لچکدار ہے۔ اگر یہ متعدد قسم کے پروڈکٹس کا ایک چھوٹا سا بیچ ہے، تو ترجیح "U" کی شکل والی لائن لے آؤٹ، رنگ لے آؤٹ وغیرہ کو دی جانی چاہیے۔
7. غلطی کی روک تھام کا اصول: پروڈکشن لے آؤٹ کو اس اصول پر زیادہ سے زیادہ غور کرنا چاہیے۔ پہلا قدم ہارڈ ویئر لے آؤٹ سے غلطیوں کو روکنا اور پیداواری نقصانات کو کم کرنا ہے!
-1-
گھڑی کے برعکس ترتیب دیا گیا۔
گھڑی کی مخالف سمت میں ترتیب دیا گیا، بنیادی مقصد یہ امید کرنا ہے کہ ملازمین کام کو مکمل کرنے کے لیے ایک شخص کو استعمال کر سکتے ہیں اور متعدد مشینوں کے ساتھ ایک شخص کو محسوس کر سکتے ہیں۔ ایک شخص کی طرف سے تکمیل اور ایک شخص کے ذریعے متعدد مشینوں کو شروع سے آخر تک مکمل کرنے کے لیے ایک ملازم کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے ملازمین متحرک ہوتے ہیں، جسے "سیاحت کا کام" کہا جاتا ہے۔
تصویر
زیادہ تر آپریٹرز دائیں ہاتھ والے ہوتے ہیں، اس لیے اگر انہیں گھڑی کی سمت میں ترتیب دیا جاتا ہے، جب ملازمین اگلی پروسیسنگ آپریشن کرتے ہیں، تو جگ یا پرزے بائیں جانب ہوتے ہیں، جو ملازمین کے لیے کام کرنے میں تکلیف کا باعث ہوتا ہے۔ یہ بالکل مخالف گھڑی کی سمت کا مقصد ہے — - ملازم اگلے اسٹیشن پر جائے گا - ٹور کا مقصد حاصل ہو گیا ہے۔
-2-
مستقل داخلی اور خارجی راستہ
ایک ہی درآمد اور برآمد کا مطلب ہے کہ خام مال کی درآمد اور تیار مصنوعات کی برآمد ایک ساتھ ہیں۔ داخلی اور خارجی راستے کو ایک جیسا ہونا کیوں ضروری ہے؟
سب سے پہلے، خالی ہاتھ فضلہ کو کم کرنے کے لئے فائدہ مند ہے. یہ فرض کرتے ہوئے کہ داخلی اور خارجی راستے ایک دوسرے کے ساتھ نہیں ہیں اور آپریٹرز سفری کارروائیوں کا استعمال کرتے ہیں، پھر جب کوئی پروڈکٹ تیار ہوتا ہے اور نئے خام مال پر کارروائی کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو آپریٹر تیار پروڈکٹ کے آؤٹ پٹ ایگزٹ سے خام مال کے ان پٹ کے داخلی راستے تک چلے گا۔ handed (پیدا کرنے کے لئے کوئی مواد نہیں ہے)، یہ وقت ضائع ہوتا ہے۔
اگر داخلی اور باہر نکلنے کا راستہ یکساں ہے تو، آپریٹر فوری طور پر پروسیسنگ کے لیے نیا خام مال حاصل کر سکتا ہے، اس طرح خالی ہاتھ فضلہ سے بچتا ہے۔
دوسرا، یہ پیداوار لائن کے توازن کے لئے موزوں ہے. مسلسل داخلے اور باہر نکلنے کی وجہ سے، ترتیب کو "U" کی طرح کی شکل پیش کرنی چاہیے، جو ہر عمل کو بہت قریب بناتا ہے، اس طرح ایک شخص کو ایک ہی وقت میں متعدد عملوں کو چلانے کا امکان فراہم کرتا ہے، جس سے عمل کی تخصیص کی لچک بہتر ہوتی ہے۔ اور اس طرح ایک اعلی پیداوار لائن بیلنس کی شرح حاصل کرتا ہے۔
—3—
سائلو سے پرہیز کریں۔
جزیرے کی ترتیب پیداوار لائن کو انفرادی کام کی اکائیوں میں تقسیم کرتی ہے۔ خرابی یہ ہے کہ یونٹس ایک دوسرے سے الگ تھلگ ہیں اور ایک دوسرے کی مدد نہیں کرسکتے ہیں۔
تصویر
—4—
پرندوں کے پنجرے کی ترتیب سے پرہیز کریں۔
پرندوں کے پنجرے کی ترتیب اکثر لاجسٹکس اور لوگوں کے ہموار بہاؤ کو مدنظر نہیں رکھتی ہے۔ اس قسم کی ترتیب غلطی سے آپریٹرز کو درمیان میں مشینوں، آلات یا ورک بینچوں سے گھیر لیتی ہے، جس کے نتیجے میں لاجسٹکس غیر ہموار، کام میں پیش رفت میں اضافہ، اور یونٹس کے درمیان باہمی تعاون ہوتا ہے۔ یہ بھی تقریباً ناممکن ہو جاتا ہے۔
—5—
پنکھڑی کی ترتیب
پنکھڑی کی شکل کی ترتیب متعدد اکائیوں پر مشتمل ہے، جو کہ "دو مشاہدات اور دو اجتناب" کے اصول کے مطابق ترتیب کا نتیجہ ہے۔ یہ لے آؤٹ یونٹس کے درمیان باہمی تعاون کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے، اس طرح لائن بیلنس کی شرح کو بہتر بناتا ہے۔ پنکھڑی کی ترتیب "باہمی مدد اور تعاون" کے لیے ایک ضروری شرط ہے۔
تصویر
باہمی امداد کا کام کھیلوں کے میدان میں ایک ریلے ریس کی طرح ہے۔ ہینڈ اوور کے علاقے میں، مضبوط کھلاڑی کمزور کھلاڑیوں کے لئے مناسب طریقے سے بنا سکتے ہیں. کام پر بھی یہی سچ ہے، اور یونٹوں کے درمیان آپریٹرز کو پروڈکٹ کو ڈنڈے کی طرح پاس کرنا پڑتا ہے۔
اگر فرنٹ یونٹ میں موجود آپریٹر میں تاخیر ہوتی ہے، تو پیچھے والے یونٹ میں آپریٹر فرنٹ یونٹ کو مشین سے پروڈکٹ اتارنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ نقطہ نظر واضح طور پر بنیاد کے طور پر "پنکھڑی" لے آؤٹ پر انحصار کرتا ہے۔
—6—
"ایک بہاؤ" پروڈکشن لائن لے آؤٹ
دبلی پتلی پیداوار کے تصور کے مطابق، مندرجہ بالا دو پہلوؤں کے علاوہ، غور کرنے کے لیے مزید اہم عوامل ہیں۔ دبلی پتلی پیداوار لے آؤٹ کے ذریعے حاصل کیے گئے اہداف میں بنیادی طور پر درج ذیل پہلو شامل ہیں:
(1) مواد کو سنبھالنے کے اخراجات کو کم کریں؛
(2) جگہ کا مؤثر استعمال؛
(3) لیبر فورس کا مؤثر استعمال؛
(4) ملازمین کے درمیان، ملازمین اور مینیجرز کے درمیان، اور ملازمین اور صارفین کے درمیان معلوماتی مواصلت کو آسان بنائیں۔
مندرجہ بالا اہداف کو حاصل کرنے کے لیے، بہترین طریقہ یہ ہے کہ سامان کو "U" شکل میں ترتیب دیا جائے تاکہ "ایک بہاؤ" کی پیداوار حاصل کی جا سکے۔ "ایک ٹکڑا بہاؤ" پیداوار کے طریقہ کار سے مراد پیداواری عمل کے دوران مصنوعات کے چھوٹے بیچوں کو زیادہ سے زیادہ گردش کرنا ہے، ترجیحاً ایک ٹکڑے کا بہاؤ۔
یہ جاری کام کی مقدار کو کم کرنے کا بہترین طریقہ ہے اور پیداوار لائن پر فضلہ کو ختم کرنے کا ایک اچھا طریقہ ہے۔ اس کی بنیاد پروسیسنگ لائن کو اسمبلی لائن کی طرح ہموار بنانا ہے، لیکن غیر رکاوٹ کے عمل کے آلات کے استعمال کی شرح کی قیمت پر، لہذا پیداوار لائن کو متوازن کرنے کی کوشش کریں اور سامان کی صلاحیت کے نقصان کو کم کریں۔
—7—
"U" شکل کا انتظام
ورکشاپ اسمبلی لائن کی ترتیب کو عام طور پر درج ذیل دو قسموں میں درجہ بندی کیا جاتا ہے: روایتی "ایک" کے سائز کی پروڈکشن لائن لے آؤٹ (یعنی سامان کو پروسیسنگ کی ترتیب میں ترتیب دیا جاتا ہے) اور U کے سائز کا لے آؤٹ۔
دبلی پتلی پروڈکشن آئیڈیاز کے مقبول ہونے کے ساتھ، روایتی پروڈکشن لائنوں کی جگہ زیادہ سے زیادہ U شکل والی پروڈکشن لائنوں نے لی ہے، کیونکہ روایتی پروڈکشن لائنوں کی ترتیب میں درج ذیل نقصانات ہیں: جب ایک شخص متعدد آلات چلاتا ہے، تو "چلنے کا فضلہ" ہو گا۔ ، جو مزدوری کی شدت کو بڑھاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، اہلکاروں کی لچکدار ایڈجسٹمنٹ کا احساس نہیں کیا جا سکتا.
تصویر
یو کے سائز کے انتظام میں، پروڈکشن لائن کو یو شکل میں رکھا جاتا ہے۔ اسمبلی لائن کے باہر نکلنے اور داخل ہونے کا راستہ ایک ہی پوزیشن پر ہے۔ ایک پروسیسنگ مقام ایک ہی وقت میں کئی عمل پر مشتمل ہو سکتا ہے۔ لہذا، U کی شکل کے انتظام کے لیے کثیر ہنر مند کارکنوں کی کاشت کی ضرورت ہے۔ یہ چلنے کے فضلے اور اسٹیشنوں کی تعداد کو کم کرتا ہے، اس طرح سائیکل کو مختصر کرتا ہے اور کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، جبکہ آپریٹرز کو بھی کم کرتا ہے اور اخراجات کو کم کرتا ہے۔
