شیٹ میٹل میں سوراخوں کو پنچ کرنے کا روایتی طریقہ ایک پنچ کا استعمال کرنا ہے، جو ورک پیس کی سطح پر براہ راست کام کرنے کے لیے بیرونی سخت قوت پر انحصار کرتا ہے، جو آسانی سے کم درستگی اور حد سے زیادہ کنارے چھیدنے جیسی کوتاہیوں کا باعث بن سکتا ہے۔ تاہم، لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی کے ظہور نے موجودہ ناسازگار صورتحال کو تبدیل کر دیا ہے۔ زیادہ سے زیادہ پروسیسنگ کمپنیوں نے گول سوراخوں کو کاٹنے کے لیے لیزر کا انتخاب کرنا شروع کر دیا ہے۔ پروسیسنگ سیکشن ہموار ہے، قطر کسی بھی وقت تبدیل کیا جا سکتا ہے، اور آپریشن کی لچک زیادہ ہے، لیکن اس میں جدید پروسیسنگ کی صلاحیتیں ہیں۔ طریقہ کار کے لیے بھی ایک ہنر مند آپریٹر کی ضرورت ہوتی ہے۔ غلط آپریشن دائرے کو بے قاعدہ کرنے کا سبب بنے گا۔ ایڈیٹر آپ کے ساتھ ممکنہ مسائل کو حل کرے گا۔
1. یہ ہو سکتا ہے کہ روشنی کی شدت کو درست طریقے سے ایڈجسٹ نہ کیا گیا ہو، جس کے نتیجے میں حتمی اختتام اوورلیپنگ نہ ہو۔ عام طور پر، زیادہ سے زیادہ روشنی کی شدت اور کم از کم روشنی کی شدت کے درمیان فرق 5٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے، اور رفتار کو بہت تیزی سے ایڈجسٹ نہیں کیا جانا چاہئے. اگر یہ بہت تیز ہے، تو فریم چھوڑ سکتا ہے۔ ، نتائج موافق نہیں ہیں۔
2. پھر ہارڈ ویئر کو چیک کریں: آیا بیم، لینس، نوزل وغیرہ میں کوئی مسئلہ ہے یا نہیں۔
3. چیک کریں کہ آیا سروو موٹر یا کاٹنے والا سر ڈھیلا ہے۔
4. ہوا اڑانے والا دباؤ مناسب نہیں ہے۔
اڑانے کے عمل کے دوران، جب ہوا کا دباؤ بہت کم ہوتا ہے، تو کنارے کھرچنا اور کاربنائزیشن واقع ہوگی۔ اگر دباؤ بہت زیادہ ہے، تو سوراخ آسانی سے پھٹ جائیں گے۔ لہذا، اس کے لیے دستکاری کے نمونے لینے والے کو مشین کے ساتھ مکمل تعاون کرنے اور تجربے کی بنیاد پر مناسب ہوا کے دباؤ کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تاکہ کٹے ہوئے گول سوراخوں کو بھرپور بنایا جا سکے۔
5. گول سوراخ بہت چھوٹا ہے۔
لیزر کٹنگ مشین سے گول سوراخوں کو کاٹنے کا بہترین حل 1:1 کا گول سوراخ کا تناسب ہے، جس کا مطلب ہے کہ یپرچر اور پلیٹ کی موٹائی کا تناسب 1:1 ہے۔ بلاشبہ، اس تناسب کا مطلب یہ ہے کہ یپرچر جتنا بڑا ہوگا، اعلیٰ معیار کے حلقوں کو کاٹنا اتنا ہی بہتر ہوگا۔ سوراخ آسان ہیں. بصورت دیگر، جب فائبر لیزر کٹنگ مشین کی توانائی ناکافی ہوتی ہے، تو کاٹنے والے سوراخ بریک پوائنٹ کی باقیات اور گول سوراخوں کا شکار ہوتے ہیں جو گول نہیں ہوتے ہیں۔
6. سروو موٹر کے پیرامیٹرز غلط ہیں۔
گول سوراخ بعض اوقات بیضوی یا بے قاعدہ نظر آتے ہیں، جو XY-axis حرکت کے مماثلت سے متعلق ہیں۔ XY-axis موشن کے مماثلت کی براہ راست وجہ سروو موٹر پیرامیٹرز کی غلط ایڈجسٹمنٹ ہے۔ لہذا، گول سوراخوں کو کاٹنے کے معیار میں امدادی موٹر کے لیے بھی کچھ تقاضے ہوتے ہیں۔
تصویر
7. گائیڈ ریلوں اور پیچ کی درستگی کی غلطیوں کی وجہ سے
اگر سروو موٹر پیرامیٹر کی خرابی کاٹنے کے معیار کو متاثر کرتی ہے، تو گائیڈ ریل اور سکرو کی درستگی کی خرابی بھی براہ راست گول ہول کی درستگی کو توقعات سے کم کرنے کا سبب بنے گی۔ یہ لیزر کاٹنے والی مشین بنانے والے کی طاقت سے متعلق ہے۔ عام طور پر، کچھ چھوٹی فیکٹریاں صارفین سے جھوٹ بولیں گی اور کہیں گی کہ لیزر کٹنگ مشین کی درستگی 0.1 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے، لیکن درحقیقت، اصل آپریشن کے عمل میں، لیزر ڈرلنگ کا معیار اور اثر ناقص ہوگا۔ ٹھیک ہے، یہ مصنوعات کی اضافی قیمت کو متاثر کرتا ہے۔ لہذا، اعلی معیار کا انتخاب کرنا اور بڑے برانڈ کی لیزر کٹنگ مشین کا انتخاب کرنا بہت ضروری ہے۔
یہ تمام پیرامیٹرز اس بات کی شناخت کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں کہ آیا سرکلر ہولز کو کاٹنے کی درستگی، رفتار اور دیگر پیرامیٹرز معیاری تقاضوں کو پورا کرتے ہیں، اور یہ شناخت کرنے کے لیے کافی ہیں کہ خریدی گئی لیزر کٹنگ مشین کا معیار قابل قبول ہے یا نہیں۔ اس لیے لیزر کٹنگ مشین خریدتے وقت اپنی آنکھیں کھلی رکھیں۔
فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کی کاٹنے کی درستگی کو متاثر کرنے والے چار عوامل
لیزر جنریٹر کے لیزر کنڈینسیشن کا سائز: اگر گاڑھا ہونے کے بعد جگہ چھوٹی ہے تو کاٹنے کی درستگی زیادہ ہوگی، اور اگر کاٹنے کے بعد خلا بھی چھوٹا ہے۔ اس سے پتہ چلتا ہے کہ فائبر لیزر کاٹنے والی مشین میں اعلی صحت سے متعلق اور اچھے معیار ہیں۔ لیکن لیزر سے خارج ہونے والی شہتیر شنک کی شکل کی ہوتی ہے، اس لیے جو خلا کاٹتا ہے وہ بھی مخروطی شکل کا ہوتا ہے۔ اس حالت میں، ورک پیس کی موٹائی جتنی زیادہ ہوگی، درستگی اتنی ہی کم ہوگی، اس لیے سلٹ بڑا ہوگا۔
ورک بینچ کی صحت سے متعلق: اگر فائبر لیزر کٹنگ مشین ورک بینچ کی صحت سے متعلق زیادہ ہے، تو کاٹنے کی درستگی میں بھی اضافہ ہوگا۔ لہذا، لیزر جنریٹر کی درستگی کی پیمائش میں ورک بینچ کی درستگی بھی ایک اہم عنصر ہے۔
لیزر بیم کو ایک شنک کی شکل میں گاڑھا کیا جاتا ہے: جب فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کاٹتی ہے، لیزر بیم نیچے کی طرف مخروطی شکل کی ہوتی ہے۔ اس وقت، اگر کاٹنے والی ورک پیس کی موٹائی بڑی ہے، تو کاٹنے کی درستگی کم ہو جائے گی، اور کٹ کا فرق بڑا ہو گا۔ .
مختلف کاٹنے والے مواد فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کی درستگی کو بھی متاثر کریں گے۔ اسی حالات میں، سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم کاٹتے وقت فائبر لیزر کاٹنے والی مشین میں مختلف درستگی ہوگی۔ سٹینلیس سٹیل کی کاٹنے کی درستگی زیادہ ہوگی، اور کٹی ہوئی سطح ہموار ہوگی۔
