ایک بہترین کاریگر ہونا چاہیے۔
CNC مشین ٹولز ڈرلنگ، ملنگ، بورنگ، ریمنگ، ٹیپنگ اور دیگر عمل کو مربوط کرتے ہیں۔ کاریگروں کے لیے تکنیکی خواندگی کے تقاضے بہت زیادہ ہیں۔ NC پروگرام پروسیسنگ ٹیکنالوجی کو مجسم کرنے کے لیے کمپیوٹر کی زبان استعمال کرنے کا عمل ہے۔ کرافٹ پروگرامنگ کی بنیاد ہے۔ اگر آپ ہنر نہیں جانتے ہیں، تو آپ کبھی نہیں کہہ سکتے کہ آپ پروگرام کر سکتے ہیں۔
درحقیقت، جب ہم مکینیکل کٹنگ کے پیشے کا انتخاب کرتے ہیں، تو اس کا مطلب ہے کہ ملازمت کا ابتدائی مرحلہ سخت اور ناہموار ہے۔ مشینی انجینئرز کسی حد تک تجربہ کار انجینئر ہوتے ہیں۔ لہذا، ورکشاپ میں وقت گزارنا ضروری ہے، لیتھ خشک کرنے، گھسائی کرنے والی مشینیں، پیسنے والی مشینیں، مشینی مراکز وغیرہ؛ اور پھر دفتر میں عمل کو مرتب کرنے، مواد کی کھپت کا تخمینہ لگانے اور کوٹے کا حساب لگانے کے لیے۔
مختلف مشین ٹولز کی کارکردگی اور ورکشاپ ماسٹرز کی مہارت کی سطح سے واقف ہونا ضروری ہے۔ اس طرح، 2-3 سال کی مشق کے بعد، آپ بنیادی طور پر ایک مستند کاریگر بن سکتے ہیں۔ آپ کو کھلے ذہن کے ساتھ کارکنوں سے سیکھنا چاہیے۔ ان کا دہائیوں کا تجربہ آپ کو بہت سارے راستے بچا سکتا ہے۔ یہ تجربات کتابوں میں نہیں سیکھے جاسکتے ہیں، اور عمل کا انتخاب ایک ایسا انتخاب ہے جو سامان کی صلاحیتوں اور عملے کی تکنیکی صلاحیتوں پر جامع طور پر غور کرتا ہے۔ ملازمین کے تعاون اور اعتماد کے بغیر ایک بہترین کاریگر بننا ناممکن ہے۔ اتنے طویل عرصے کے مطالعے اور جمع کرنے کے بعد، آپ کو درج ذیل تکنیکی معیارات اور تقاضوں کو پورا کرنا چاہیے:
1. ڈرلنگ، ملنگ، بورنگ، پیسنے اور پلاننگ مشینوں کی ساخت اور عمل کی خصوصیات سے واقف۔
2. پروسیس شدہ مواد کی خصوصیات سے واقف۔
3. کاٹنے کے اوزار کے بارے میں ٹھوس نظریاتی بنیادی علم، کاٹنے والے اوزار وغیرہ کی روایتی کاٹنے کی مقدار میں مہارت حاصل کریں۔
4. کمپنی کے عمل کی تصریحات، رہنما خطوط اور عمومی تقاضوں سے واقف ہوں جو مختلف عملوں کے ذریعے حاصل کیے جا سکتے ہیں، اور روایتی حصوں کے عمل کے راستے۔ مناسب مواد کی کھپت اور مردانہ گھنٹے کا کوٹہ وغیرہ۔
5. کٹنگ ٹولز، مشین ٹولز، اور مکینیکل معیارات کے بارے میں معلومات کی ایک خاص مقدار جمع کریں۔ خاص طور پر، CNC مشین ٹولز میں استعمال ہونے والے ٹول سسٹم سے واقف ہوں۔
6. کولنٹ کے انتخاب اور دیکھ بھال سے واقف۔
7. کام کی متعلقہ اقسام کی عام فہم سمجھ حاصل کریں۔ مثال کے طور پر: کاسٹنگ، الیکٹریکل پروسیسنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ وغیرہ۔
8. اچھی فکسچر فاؤنڈیشن رکھیں۔
9. اسمبلی کی ضروریات کو سمجھیں اور پروسیس شدہ حصوں کی ضروریات کو استعمال کریں۔
10. پیمائش کی اچھی ٹیکنالوجی کی بنیاد رکھیں۔
CNC پروگرامنگ اور کمپیوٹر سافٹ ویئر ایپلی کیشن میں ماہر
پروگرامنگ کی صرف درجنوں ہدایات ہیں، اور مختلف نظام ایک جیسے ہیں۔ اس سے بہت واقف ہونے میں عام طور پر 1-2 مہینے لگتے ہیں۔ خودکار پروگرامنگ سافٹ ویئر تھوڑا زیادہ پیچیدہ ہے، اور آپ کو ماڈلنگ سیکھنے کی ضرورت ہے۔ لیکن اچھی CAD بنیاد رکھنے والے لوگوں کے لیے یہ مشکل نہیں ہے۔ اس کے علاوہ، اگر یہ دستی پروگرامنگ ہے، تو تجزیاتی جیومیٹری کی بنیادی باتیں بھی اچھی ہیں! عملی طور پر، ایک اچھے پروگرام کے معیار یہ ہیں:
1. سمجھنے میں آسان اور منظم، ہر کوئی آپریٹر کو سمجھ سکتا ہے۔
2. پروگرام کے حصے میں جتنی کم ہدایات ہوں، سادگی، عملییت اور قابل اعتمادی کے مقصد کے لیے اتنا ہی بہتر۔ پروگرامنگ کے نقطہ نظر سے، میرے خیال میں کمانڈز صرف G00 اور G01 ہیں، اور دیگر معاون کمانڈز ہیں، جو پروگرامنگ کی سہولت کے لیے ترتیب دی گئی ہیں۔
3. ایڈجسٹ کرنے کے لئے آسان. جب پرزوں کی مشینی درستگی کو ٹھیک کرنے کی ضرورت ہو تو پروگرام کو تبدیل نہ کرنا بہتر ہے۔ مثال کے طور پر، اگر ٹول ختم ہو گیا ہے، اگر آپ کو اسے ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے، تو ٹول آفسیٹ ٹیبل میں صرف لمبائی اور رداس کو تبدیل کریں۔
4. کام کرنے کے لئے آسان. پروگرامنگ کو مشین ٹول کی آپریٹنگ خصوصیات کے مطابق مرتب کیا جانا چاہیے، جو مشاہدے، معائنہ، پیمائش، حفاظت وغیرہ کے لیے موزوں ہو۔ مثال کے طور پر، اگر ایک ہی حصہ اور ایک ہی پروسیسنگ مواد کو عمودی مشینی مرکز میں الگ الگ پروسیس کیا جائے اور افقی مشینی مرکز، طریقہ کار مختلف ہونا ضروری ہے. مشینی میں، سب سے آسان طریقہ بہترین طریقہ ہے۔ جب تک آپ کو انڈسٹری میں عملی تجربہ ہے، آپ کو اس جملے سے متفق ہونا چاہیے!
CNC مشین ٹولز کو چلانے میں مہارت
اس کے لیے 1-2 سال کا مطالعہ درکار ہے، اور آپریشن صرف احساس کے بارے میں ہے۔ مبتدی جانتے ہیں کہ اسے اپنے دلوں میں کیسے کرنا ہے، لیکن ان کے ہاتھ ان کی بات نہیں سنتے۔ اس عمل میں، آپ کو سیکھنا چاہیے: سسٹم کا آپریشن موڈ، فکسچر کی تنصیب، پارٹ ڈیٹم کی سیدھ، ٹول سیٹنگ، صفر آفسیٹ کی سیٹنگ، ٹول کی لمبائی کے معاوضے کی سیٹنگ، رداس معاوضہ ، ٹول اور ٹول ہینڈل کی تنصیب اور ہٹانا، اور ٹول کا بلیڈ۔ پیسنا، حصوں کی پیمائش (مہارت کے ساتھ ورنیئر کیلیپرز، ڈائل گیجز، ڈائل انڈیکیٹرز، ڈائل گیجز، اندرونی قطر کے لیور گیجز) کا استعمال کر سکتے ہیں، وغیرہ۔ وہ جو کام کی سطح کو بہترین طریقے سے ظاہر کر سکتے ہیں وہ ہیں: افقی مشینی مراکز اور بڑی گینٹری (چلتی ہوئی بیم) , ٹاپ بیم) مشینی مراکز۔
آپریشن کی مشق سمجھ کی ضرورت ہے! عام طور پر، پہلے حصے کی پروسیسنگ سے لے کر کوالیفائیڈ پروسیسنگ کی درستگی تک کا عمل NC پروگرامنگ ٹیکنیشن کے ذریعے مکمل کرنا ضروری ہے۔ اگر آپ مشین ٹول کو مہارت سے نہیں چلا سکتے، تو آپ اس سطح کو پاس نہیں کر سکتے۔
اچھی فکسچر فاؤنڈیشن اور پیمائش کی ٹیکنالوجی کی سطح ہونی چاہیے۔
فکسچر اور پیمائش کی ٹیکنالوجی پرزوں کی پروسیسنگ کے معیار کے ساتھ ساتھ مشین ٹولز کی درستگی میں اہم کردار ادا کرتی ہے، اور ان علامتوں میں سے ایک ہیں جو کاریگروں کی سطح کو ظاہر کرتی ہیں۔ پورے عمل کا نظام: مشین ٹول کی درستگی کی ضمانت مشین ٹول بنانے والے کے ذریعے دی جاتی ہے، اور ٹولز اور کٹنگ پیرامیٹرز ٹول بنانے والے کے ذریعے فراہم کیے جاتے ہیں۔ عام طور پر، کوئی بڑا مسئلہ نہیں ہے. کاریگر کی طرف سے مخصوص حصوں کے لیے صرف ٹولنگ اور فکسچر خاص طور پر ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ عام طور پر، CNC مشین ٹول کے پرزے ایک خاص حد تک مشکل ہوتے ہیں، اس لیے اکثر غیر متوقع مسائل ہوتے ہیں۔
ڈیبگنگ کے دوران، پہلے حصے کی پروسیسنگ نا اہل تھی، اور اس کی نصف سے زیادہ وجوہات فکسچر کی غیر معقول پوزیشننگ، کلیمپنگ پوائنٹ اور کلیمپنگ فورس کی وجہ سے تھیں۔ فکسچر کی وجہ کا تجزیہ کرنے میں مشکل یہ ہے کہ یہ صرف کوالٹیٹیو ہو سکتا ہے، اور اس کی مقدار درست کرنا مشکل ہے۔ اگر آپ کو فکسچر ڈیزائن اور پرزوں کی کلیمپنگ کا کوئی تجربہ نہیں ہے تو یہ بہت مشکل ہوگا۔ اس علاقے میں سیکھنے کے لیے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ وہ سینئر تکنیکی ماہرین سے مشورہ کریں جو درست کوآرڈینیٹ بورنگ مشینیں بناتے ہیں۔ درست پیمائش کی سطح مشینی کی بنیادی مہارتوں میں سے ایک ہے۔ ورنیئر کیلیپرز، ڈائل گیجز، ڈائل انڈیکیٹرز، ڈائل گیجز، اندرونی قطر کے لیور گیجز، کیلیپرز وغیرہ کو مہارت کے ساتھ استعمال کرنے کے قابل ہونا ضروری ہے۔ بعض اوقات حصوں کی پروسیسنگ، کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین کی توقع نہیں کی جاتی ہے۔ ہاتھ سے ناپا جانا چاہیے۔
CNC مشین ٹولز کی دیکھ بھال میں ماہر
CNC مشین ٹولز کے ساتھ نام نہاد واقفیت کو:
1. CNC برقی اجزاء اور کنٹرول کے اصولوں سے واقف۔ الیکٹرک باکس میں ہر جزو کا نام اور کام بتا سکتا ہے، اور برقی اسکیمیٹک ڈایاگرام کو سمجھ سکتا ہے۔ الیکٹریکل الارم نمبر کے مطابق، الارم کا مواد معلوم کیا جا سکتا ہے۔
2. بال سکرو کی ساخت اور ترسیل کے اصول کو سمجھیں۔ جانیں کہ کون سے عوامل مشین ٹولز کی درستگی پر زیادہ اثر ڈالتے ہیں۔
3. مشین ٹول کی اسکرو راڈ کے دونوں سروں پر بیرنگ کی ساخت اور مشین ٹول کی درستگی پر اس کے اثر کو سمجھیں۔
4. مشین ٹول کے چکنا کرنے کے نظام کو سمجھیں (بیرنگ، اسپنڈلز، مختلف کائیمیٹک جوڑے، گیئر باکس وغیرہ)، اور ہر چکنا کرنے والے پوائنٹ کی تقسیم کو جانیں۔ مشین ٹول چکنا کرنے والے تیل کا برانڈ اور عام ہفتہ وار یا ماہانہ تیل کی کھپت۔
5. مشین ٹولز کے کولنگ سسٹم کو سمجھیں: کٹنگ (پانی، ہوا) کولنگ، سپنڈل کولنگ، الیکٹرک باکس کولنگ وغیرہ۔
6. مشین ٹول کے مرکزی ٹرانسمیشن ڈھانچے اور ہر مشین ٹول کی رفتار اور ٹارک کے درمیان مخصوص ڈیٹا کی خصوصیات کو سمجھیں۔
7. مشین ٹول کی گائیڈ ریل کی خصوصیات کو سمجھیں: کیا یہ لائن ریل ہے یا سلائیڈ ریل، اور سختی (اٹھانے کی صلاحیت) کیا ہے؟
8. یہ عام آپریشن کی ناکامیوں کو ختم کر سکتا ہے (جیسے: حد سے تجاوز کرنا، ٹول میگزین میں غلط ٹول نمبر وغیرہ)۔
9. مختلف درستگی (جامد، متحرک) اشارے اور مشینی اوزاروں کا پتہ لگانے کے طریقوں میں ماہر۔
10. ٹول میگزین کے طریقہ کار اور ٹول کی تبدیلی کے اصول سے واقف۔
3 سال سے زیادہ ورزش کے بغیر مندرجہ بالا ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہے۔
