حادثے کے بعد:
اس نئے آرڈر شدہ ورک پیس پر کارروائی کرنے کی کوشش کرنے کے لیے میں نے ابھی ایک میکرو پروگرام مرتب کیا ہے۔ مجھے امید نہیں تھی کہ اس آزمائش اور ٹکراؤ کے بعد تکلا بند ہو جائے گا۔ اندازہ لگایا گیا ہے کہ تکلے میں موجود ڈسک کی شکل کا شیپرنل مکمل طور پر ٹوٹ گیا تھا۔ اگر ڈسک کو تبدیل کر دیا جاتا ہے اگر شکل کا شیپرنل اب بھی ہٹا ہوا ہے، تو یہ پریشانی کا باعث ہوگا، اور دیکھ بھال کی لاگت کافی زیادہ ہے، بہتر ہے کہ مین شافٹ کو تبدیل کیا جائے۔
میں تکلا کو تبدیل کرنے کی قیمت سے بچ نہیں سکتا۔ موسم گرما میں، بارش اور بارش ہوتی ہے، اور میرے پرانے ڈرائیور کا اصل میں مولڈ اور پوکنگ سے تصادم ہوا تھا ~~
اس ٹکراؤ نے بھی بہت علم سیکھا۔
سب سے پہلے، مجھے مشہور کرنے دو کہ مشین ٹول کن حصوں پر مشتمل ہے؟
ایک عام سی این سی مشین ٹول کا مکینیکل ڈھانچہ بنیادی طور پر بنیادی حصوں، سپنڈل ٹرانسمیشن سسٹم، فیڈ ٹرانسمیشن سسٹم، روٹری ٹیبل، آٹومیٹک ٹول چینجر اور دیگر مکینیکل فنکشنل اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے۔
بنیادی حصے بنیادی طور پر بڑے حصوں جیسے بیڈ، کالم، ورک ٹیبل اور اسپنڈل باکس کا حوالہ دیتے ہیں۔ پلیٹ ویلڈنگ کا مواد استعمال کیا جاتا ہے سوائے خصوصی معاملات کے۔
آج، نہ صرف چاقو ٹکرا گیا، بلکہ سب سے اہم بڑا تکلا بھی رک گیا۔
آئیے اس پر ایک نظر ڈالتے ہیں کہ تکلا مشینی عمل میں کیا کردار ادا کرتا ہے، اور سمجھتے ہیں کہ تکلا کو تبدیل کرنا اتنا مہنگا کیوں ہے ~~~
مین شافٹ براہ راست کاٹنے والی قوت کو برداشت کرتا ہے، اور رفتار کی حد بہت زیادہ بدل جاتی ہے۔
لہذا، سپنڈل اسمبلی کی اہم کارکردگی کے لیے درج ذیل تقاضے پیش کیے جاتے ہیں۔
1. گردش کی درستگی: بغیر لوڈ گردش کی شرط کے تحت تکلی کے سامنے والے سرے کے کام کرنے والے حصے کی ریڈیل اور محوری رن آؤٹ ویلیو سے مراد ہے۔ گردش کی درستگی کی پیمائش کو عام طور پر جامد پیمائش، متحرک پیمائش اور بالواسطہ پیمائش میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ اس وقت، ہمارے ملک کے بیشتر حصے اب بھی پیداوار میں روایتی جامد پیمائش کا استعمال کرتے ہیں۔
2. حرکت کی درستگی: کام کے حالات میں گردش کی درستگی سے مراد ہے۔ یہ درستگی عام طور پر کم رفتار گردش کی درستگی سے بالکل مختلف ہوتی ہے۔ حرکت میں گردش کی درستگی کا انحصار سپنڈل کی کام کرنے کی رفتار، بیئرنگ کی کارکردگی اور خود سپنڈل کی توازن کی کارکردگی پر ہوتا ہے۔
3. سختی: بیرونی قوتوں کا نشانہ بننے پر تکلی کی اخترتی کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت سے مراد ہے۔ ناکافی سختی قوت کاٹنے کے عمل کے تحت، تکلا بڑی لچکدار اخترتی پیدا کرے گا۔ یہ نہ صرف پروسیسنگ کے معیار کو متاثر کرتا ہے، بلکہ بیئرنگ کے کام کرنے کے معمول کے حالات کو بھی تباہ کرتا ہے اور پہننے کو تیز کرتا ہے۔
4. وائبریشن ریزسٹنس: اسپنڈل کی اس قابلیت سے مراد ہے جو کاٹنے کے دوران کمپن کے بغیر آسانی سے چلتی رہتی ہے۔
5. سپنڈل درجہ حرارت میں اضافہ: جب تکلا چل رہا ہو، درجہ حرارت میں ضرورت سے زیادہ اضافہ دو منفی نتائج کا سبب بنے گا۔ ایک یہ کہ مرکزی شافٹ اور باکس کی تھرمل اخترتی مشینی درستگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ دوسرا یہ ہے کہ بیئرنگ کی عام چکنا کرنے کی حالت خراب ہو جاتی ہے، جس سے بیئرنگ کے نارمل آپریشن، اور یہاں تک کہ "شافٹ ہولڈنگ" بھی متاثر ہوتی ہے۔
6. پہننے کی مزاحمت: صرف کافی لباس مزاحمت کے ساتھ ہی صحت سے متعلق طویل عرصے تک برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ اس لیے، تکلی کے اہم حصوں (جیسے تکلے کا ٹیپر ہول) کو سطح کی گرمی کے اچھے علاج سے گزرنا چاہیے۔
اوپر سے، آپ دیکھ سکتے ہیں کہ تکلا اسمبلی کی پیداوار کا عمل بہت سخت ہونا چاہیے۔ اس کے لیے نہ صرف اچھے آلات کی ضرورت ہوتی ہے بلکہ سخت پروڈکشن مینجمنٹ کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ مؤخر الذکر خاص طور پر چینی کاروباری اداروں کی کمزوری ہے۔
