1) عام پروسیسنگ
ایک عام مقصد کی پروسیسنگ حکمت عملی ہے۔ کٹ کی چوڑائی اور کٹ کی گہرائی کا تناسب آپریشن کی قسم کے لحاظ سے مختلف ہو سکتا ہے۔
1) ٹول کی خصوصیات: ٹول میں نسبتاً لمبا کٹنگ ایج اور ایک چھوٹا بنیادی قطر ہے، اور درستگی کے لیے کوئی زیادہ ضرورت نہیں ہے۔
2) مشین ٹول کی ضروریات: کوئی خاص تقاضے نہیں۔
3) ایپلی کیشن فیلڈز: بنیادی CNC ٹیکنالوجی کے ساتھ، مشکل جدید مشینی طریقے ممکن نہیں ہیں۔ دھاتی ہٹانے کی شرح صرف ایک عام سطح تک پہنچ سکتی ہے۔ ایپلیکیشن فیلڈز میں عام طور پر چھوٹے بیچ سائز اور مواد کی ایک وسیع رینج شامل ہوتی ہے۔
(2) تیز رفتار مشینی
یہ ایک مشینی حکمت عملی ہے جو کٹ کی چھوٹی ریڈیل گہرائی، تیز کاٹنے کی رفتار اور فیڈ ریٹ کو یکجا کرتی ہے۔ استعمال شدہ طریقہ کے مطابق، اعلی مواد ہٹانے کی شرح اور کم Ra قدر حاصل کی جا سکتی ہے. اس حکمت عملی کی مخصوص خصوصیات ہیں کم کاٹنے والی قوت، ٹول اور ورک پیس میں حرارت کی کم منتقلی، گڑ کی تشکیل میں کمی اور ورک پیس کی اعلیٰ جہتی درستگی؛ تیز رفتار مشینی کے تحت، عام مشینی کے مقابلے میں تیز رفتار کاٹنے کا استعمال کرتے ہوئے، ہائی میٹل کاٹنے کی رفتار حاصل کی جا سکتی ہے. ہٹانے کی شرح اور اچھی سطح کی کھردری۔
1) ٹول کی خصوصیات: مستحکم (بڑے بنیادی قطر اور مختصر کاٹنے کی لمبائی)، صاف اور اچھی طرح سے چپ کی جگہ، اچھی چپ ہٹانے کے لیے موزوں، کوٹنگ۔
2) مشین ٹول کی ضروریات: تیز رفتار CNC کنٹرول، تیز رفتار، اور ورک ٹیبل کی تیز رفتار فیڈ۔
3) درخواست کے میدان: مولڈ انڈسٹری میں سخت اسٹیل (48-62 HRC) کی سیمی فائنشنگ اور فنشنگ مشینیں مختصر ڈیلیوری اوقات کے ساتھ۔ صحیح ٹولز اور جدید مشینی طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے اس ٹیکنالوجی کو بہت سے دوسرے مواد پر بھی لاگو کیا جا سکتا ہے۔
(3) اعلی کارکردگی کی پروسیسنگ
یہ ایک مشینی حکمت عملی ہے جو دھات کو ہٹانے کی بہت زیادہ شرحیں حاصل کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔ اس حکمت عملی کی مخصوص خصوصیت یہ ہے کہ کاٹنے کی چوڑائی 1 گنا ڈی سی ہے، اور کاٹنے کی گہرائی 1 ~ 1.5 گنا ڈی سی ہے، ورک پیس کے مواد پر منحصر ہے۔ اعلی کارکردگی والی مشینی کے تحت، عام مشینی سے کہیں زیادہ چپ لوڈ کے ساتھ مشینی طریقہ استعمال کرتے ہوئے، دھات کو ہٹانے کی انتہائی اعلی شرح حاصل کرنے کے قابل۔
1) ٹول کی خصوصیات: ٹول بانسری پر خصوصی طور پر تیار کردہ چپ کنٹینمنٹ ڈھانچہ، 45 ڈگری سے محفوظ نوک، پہلو یا نوک آرک، خاص طور پر ہموار چپ کی جگہ، کوٹنگ، سائیڈ شینک کے ساتھ یا اس کے بغیر۔
2) مشین ٹول کی ضروریات: اعلی استحکام، اعلی طاقت کی ضروریات، اور اعلی سختی کلیمپنگ سسٹم۔
3) ایپلیکیشن فیلڈز: بڑے پیمانے پر پیداوار اور پروسیسنگ میں، پیداوار کی کارکردگی ایک اہم اشارے، یا سنگل پیس پروڈکٹ پروسیسنگ ہے جس کے لیے دھات کو ہٹانے کی اعلی شرح کی ضرورت ہوتی ہے۔
(4) ہائی فیڈ پروسیسنگ
یہ ایک ہائی فیڈ مشینی حکمت عملی ہے جو کٹ کی چھوٹی گہرائی کے ساتھ پورے آلے کے قطر میں مکمل کٹنگ کو یکجا کرتی ہے۔ ہائی فیڈ مشیننگ کے تحت، عام مشینی کے مقابلے میں تیز فیڈ ریٹ کا استعمال کرکے دھات کو ہٹانے کی اعلی شرح اور سطح کی اچھی کھردری حاصل کرنا ممکن ہے۔
1) آلے کی خصوصیات: خاص طور پر تیار کردہ ٹپ، انتہائی مختصر کاٹنے کی لمبائی، کوٹنگ۔
2) مشین ٹول کی ضروریات: اعلی استحکام اور تیز رفتار فیڈ کا امکان۔
3) ایپلی کیشن فیلڈز: ہلکے سٹیل سے سخت سٹیل، ٹائٹینیم مرکب اور سٹینلیس سٹیل تک، یہ تیز رفتار مشینی سے پہلے پری پروسیسنگ کے طور پر بہت اچھا ہے، اور یہ گہری گہا پروسیسنگ کے لئے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے. اس ٹیکنالوجی کی ایک خوبی CAM میں انتہائی صارف دوست، آسان، محفوظ اور تیز پروگرامنگ ہے۔ نام نہاد کنٹور ملنگ کی حکمت عملیوں کا استعمال کرتے ہوئے، وسیع پروگرامنگ کے تجربے کے بغیر پیچیدہ شکلوں کو پروگرام کرنا نسبتاً آسان ہے۔
(5) مائیکرو مشیننگ
یہ ایک مشینی حکمت عملی ہے جو انتہائی چھوٹے ٹول ڈائی میٹر کا استعمال کرتی ہے۔
1) ٹول کی خصوصیات: قطر کی حد Ø0.1 سے 2۔{4}}ملی میٹر، مختصر کاٹنے کی لمبائی، بیرونی قطر میں کمی کی وسیع رینج، اعلی درستگی، کوٹنگ۔
2) مشین ٹول کی ضروریات: تکلا کی لمبائی کو روکنے کے لیے ہائی سپنڈل درستگی، تیز رفتار، CNC، تھرمل استحکام۔
3) ایپلی کیشن فیلڈز: بہت سے قسم کے مواد پر مختلف گہا پروسیسنگ۔
