CNC سسٹم کی عام شرائط کی تفصیلی وضاحت، مشینی عملے کے لیے ضروری معلومات

CNC سسٹم کی عام شرائط کی تفصیلی وضاحت، مشینی عملے کے لیے ضروری معلومات

پلس کوڈر میں اضافہ

روٹری پوزیشن کی پیمائش کرنے والا عنصر موٹر شافٹ یا بال سکرو پر نصب ہوتا ہے، اور جب یہ گھومتا ہے تو نقل مکانی کی نشاندہی کرنے کے لیے مساوی وقفوں پر دالیں بھیجتا ہے۔ چونکہ کوئی میموری عنصر نہیں ہے، یہ مشین ٹول کی پوزیشن کو درست طریقے سے ظاہر نہیں کر سکتا۔ مشین ٹول کے صفر پر واپس آنے اور مشین ٹول کوآرڈینیٹ سسٹم کا صفر پوائنٹ قائم کرنے کے بعد ہی ورک ٹیبل یا ٹول کی پوزیشن ظاہر کی جا سکتی ہے۔ اسے استعمال کرتے وقت، یہ غور کرنا چاہیے کہ انکریمنٹل انکوڈر کے سگنل آؤٹ پٹ کے لیے دو طریقے ہیں: سیریل اور متوازی۔ اسی کے مطابق، انفرادی عددی کنٹرول سسٹم میں سیریل انٹرفیس اور متوازی انٹرفیس ہوتے ہیں۔

مطلق نبض کوڈر

روٹری پوزیشن کی پیمائش کرنے والے عنصر کا وہی مقصد ہے جو انکریمنٹل انکوڈر کا ہوتا ہے، اور اس میں میموری عنصر ہوتا ہے، جو حقیقی وقت میں مشین ٹول کی اصل پوزیشن کو ظاہر کر سکتا ہے۔ بند ہونے کے بعد پوزیشن ضائع نہیں ہوگی، اور مشین کو آن کرنے کے بعد صفر پوائنٹ پر واپس آئے بغیر مشین ٹول کو فوری طور پر پروسیسنگ آپریشن میں ڈالا جا سکتا ہے۔ انکریمنٹل انکوڈر کی طرح، آپ کو پلس سگنل کا استعمال کرتے وقت اس کے سیریل اور متوازی آؤٹ پٹ پر توجہ دینی چاہیے۔

تکلا واقفیت (اورینٹیشن)

اسپنڈل کی پوزیشننگ یا ٹول کی تبدیلی کو انجام دینے کے لیے، مشین ٹول اسپنڈل کو ایک مخصوص کونے پر گردش کی محیط سمت میں ایکشن کے حوالے کے طور پر رکھا جانا چاہیے۔ عام طور پر، مندرجہ ذیل چار طریقے ہوتے ہیں: پوزیشن انکوڈر کے ذریعے واقفیت، مقناطیسی سینسر کے ذریعے واقفیت، بیرونی ون ٹرن سگنل (جیسے قربت کا سوئچ) کے ذریعے واقفیت، اور بیرونی مکینیکل طریقہ سے واقفیت۔

دوہری ڈرائیو کنٹرول (ٹینڈم کنٹرول)

ایک بڑے ورک بینچ کے لیے، جب ایک موٹر کا ٹارک گاڑی چلانے کے لیے کافی نہیں ہے، تو دو موٹریں مشترکہ طور پر چلانے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔ دو شافٹوں میں سے ایک ماسٹر شافٹ ہے اور دوسرا غلام شافٹ ہے۔ ڈرائیونگ شافٹ CNC سے کنٹرول کمانڈ حاصل کرتا ہے، اور ڈرائیونگ شافٹ ڈرائیونگ ٹارک کو بڑھاتا ہے۔

سخت ٹیپنگ

ٹیپنگ آپریشن فلوٹنگ چک کا استعمال نہیں کرتا ہے لیکن اسپنڈل کی گردش اور ٹیپنگ فیڈ ایکسس کے سنکرونس آپریشن سے محسوس ہوتا ہے۔ جب تکلا ایک موڑ کو گھماتا ہے، تو ٹیپنگ ایکسس کی فیڈ ریٹ نل کی پچ کے برابر ہوتی ہے، جو درستگی اور کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ میٹل پروسیسنگ WeChat، مواد اچھا ہے، اس پر توجہ دینے کے قابل ہے. سخت ٹیپنگ کو محسوس کرنے کے لیے، سپنڈل کو پوزیشن انکوڈر (عام طور پر 1024 دالیں فی انقلاب) سے لیس ہونا چاہیے، اور اس کے لیے متعلقہ سیڑھی کا خاکہ مرتب کرنا اور متعلقہ نظام کے پیرامیٹرز کو سیٹ کرنا ضروری ہے۔

ٹول کمپنسیشن میموری اے، بی، سی (ٹول کمپنسیشن میموری اے، بی، سی)

ٹول کمپنسیشن میموری کو عام طور پر پیرامیٹر کے لحاظ سے قسم A، قسم B یا قسم C کے طور پر سیٹ کیا جا سکتا ہے۔ اس کی بیرونی کارکردگی یہ ہے: قسم A ہندسی شکل کے معاوضے کی رقم اور ٹول کے پہننے کے معاوضے کی رقم میں فرق نہیں کرتی ہے۔ قسم B جیومیٹری کے معاوضے کو پہننے کے معاوضے سے الگ کرتی ہے۔ قسم C نہ صرف جیومیٹری کے معاوضے کو پہننے کے معاوضے سے الگ کرتی ہے، بلکہ ٹول کی لمبائی کے معاوضے کے کوڈز کو رداس معاوضے کے کوڈز سے بھی الگ کرتی ہے۔ لمبائی معاوضہ کوڈ H ہے، اور رداس معاوضہ کوڈ D ہے۔

DNC آپریشن (DNC آپریشن)

یہ خود بخود کام کرنے کا ایک طریقہ ہے۔ CNC سسٹم یا کمپیوٹر کو RS-232C یا RS{-422 پورٹ کے ساتھ جوڑیں، پروسیسنگ پروگرام کمپیوٹر کی ہارڈ ڈسک یا فلاپی ڈسک پر محفوظ کیا جاتا ہے، اور سیگمنٹ کے لحاظ سے CNC سیگمنٹ میں ان پٹ، ہر سیگمنٹ پروگرام پر عملدرآمد کیا جاتا ہے، جو CNC میموری کی صلاحیت کی حد کو حل کر سکتا ہے۔

اعلی درجے کا پیش نظارہ کنٹرول (M)

یہ فنکشن پروگرام کے متعدد حصوں کو پہلے سے پڑھنا، رننگ ٹریک کو انٹرپولیٹ کرنا اور رفتار اور ایکسلریشن کو پہلے سے پروسیس کرنا ہے۔ اس طرح، سرعت اور سستی اور سروو وقفہ کی وجہ سے ہونے والی درج ذیل خرابی کو کم کیا جا سکتا ہے، اور ٹول تیز رفتاری سے پروگرام کے ذریعے ہدایت کردہ پارٹ کنٹور کو زیادہ درست طریقے سے پیروی کر سکتا ہے، جس سے مشینی درستگی بہتر ہوتی ہے۔ پری ریڈنگ کنٹرول میں درج ذیل فنکشنز شامل ہیں: لکیری ایکسلریشن اور انٹرپولیشن سے پہلے سست ہونا۔ کارنر خودکار سست اور دیگر افعال۔

پولر کوآرڈینیٹ انٹرپولیشن (T)

پولر کوآرڈینیٹ پروگرامنگ کا مقصد دو لکیری محوروں کے کارٹیشین کوآرڈینیٹ سسٹم کو ایک کوآرڈینیٹ سسٹم میں تبدیل کرنا ہے جس میں افقی محور ایک لکیری محور ہے اور عمودی محور ایک روٹری محور ہے، اور اس کوآرڈینیٹ سسٹم کا استعمال مشینی پروگرام کو مرتب کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ سرکلر شکلیں عام طور پر سیدھے نالیوں کو موڑنے، یا پیسنے والی مشین پر کیمز کو پیسنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

NURBS انٹرپولیشن (M)

آٹوموبائل اور ہوائی جہاز جیسی صنعتوں میں استعمال ہونے والے زیادہ تر سانچوں کو CAD نے ڈیزائن کیا ہے۔ درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، مجسمہ سازی (مجسمہ) کی سطحوں اور منحنی خطوط کو بیان کرنے کے لیے ڈیزائن میں غیر یونیفارم ریشنلائزڈ B-spline فنکشنز (NURBS) کا استعمال کیا جاتا ہے۔ میٹل پروسیسنگ WeChat، مواد اچھا ہے، اس پر توجہ دینے کے قابل ہے. لہذا، CNC سسٹم نے ایک متعلقہ انٹرپولیشن فنکشن ڈیزائن کیا ہے، تاکہ NURBS وکر کا اظہار CNC کو براہ راست ہدایت دے سکے، پیچیدہ شکلوں کی سطح یا منحنی خطوط تک پہنچنے کے لیے چھوٹے سیدھی لائن والے حصوں کے استعمال سے گریز کریں۔

خودکار آلے کی لمبائی کی پیمائش

مشین ٹول پر ایک کانٹیکٹ سینسر انسٹال کریں، اور مشینی پروگرام کی طرح ٹول کی لمبائی کی پیمائش کے پروگرام (G36، G37 کا استعمال کرتے ہوئے) مرتب کریں، اور پروگرام میں ٹول کے ذریعہ استعمال کردہ آفسیٹ نمبر کی وضاحت کریں۔ پروگرام کو خودکار موڈ میں انجام دیں، ٹول کو سینسر سے رابطہ کریں، اس اور ریفرنس ٹول کے درمیان لمبائی کے فرق کی پیمائش کریں، اور پروگرام کے ذریعہ بیان کردہ آفسیٹ نمبر میں خود بخود ویلیو بھریں۔

سی ایس ایکسس کنٹور کنٹرول (سی ایس کنٹور کنٹرول)

سی ایس کنٹور کنٹرول لیتھ کے اسپنڈل کنٹرول کو پوزیشن کنٹرول میں تبدیل کرنا ہے تاکہ گردش کے زاویے کے مطابق اسپنڈل کی پوزیشننگ کو محسوس کیا جا سکے، اور پیچیدہ شکلوں کے ساتھ ورک پیس کو پروسیس کرنے کے لیے دیگر فیڈ ایکسز کے ساتھ انٹرپولیٹ کر سکتے ہیں۔

دستی مطلق آن/آف

اس کا استعمال اس بات کا تعین کرنے کے لیے کیا جاتا ہے کہ آیا فیڈ توقف کے بعد دستی طور پر منتقل ہونے والی کوآرڈینیٹ ویلیو کو خودکار آپریشن کے دوران خودکار آپریشن کی موجودہ پوزیشن ویلیو میں شامل کرنا ہے۔

دستی ہینڈل میں رکاوٹ

خودکار آپریشن کے دوران ہینڈ وہیل کو ہلانے سے حرکت کے محور کا فاصلہ بڑھ سکتا ہے۔ اسٹروک یا طول و عرض کی اصلاح کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

PMC کنٹرول محور (PMC کے ذریعے محور کنٹرول)

فیڈ سروو ایکسس PMC (پروگرام ایبل مشین ٹول کنٹرولر) کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ کنٹرول ہدایات PMC کے پروگرام (سیڑھی کی خاکہ) میں مرتب کی گئی ہیں۔ چونکہ اس میں ترمیم کرنا تکلیف دہ ہے، اس لیے یہ طریقہ عام طور پر صرف ایک مقررہ حرکت پذیر رقم کے ساتھ فیڈ ایکسس کے کنٹرول کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

Cf Axis Control (Cf Axis Control) (T سیریز)

لیتھ سسٹم میں، مرکزی شافٹ کی روٹری پوزیشن (گھومنے کا زاویہ) کنٹرول فیڈ سروو موٹر کے ذریعے دوسرے فیڈ ایکسز کی طرح محسوس کیا جاتا ہے۔ یہ محور کسی بھی منحنی خطوط پر کارروائی کرنے کے لیے دوسرے فیڈ محور کے ساتھ جڑ جاتا ہے۔ (پرانے لیتھ سسٹم میں عام)

لوکیشن ٹریکنگ (فالو اپ)

اگر ٹیبل کی مکینیکل پوزیشن اس وقت حرکت کرتی ہے جب سروو کو آف کیا جاتا ہے، ایمرجنسی اسٹاپ یا سرو الارم، تو CNC کے پوزیشن ایرر رجسٹر میں پوزیشن کی خرابی ہوگی۔ پوزیشن ٹریکنگ فنکشن CNC کنٹرولر کے ذریعے مانیٹر کیے جانے والے مشین ٹول کی پوزیشن کو تبدیل کرنا ہے، تاکہ پوزیشن ایرر رجسٹر میں غلطی صفر ہو جائے۔ بلاشبہ، پوزیشن سے باخبر رہنے کی کارکردگی کا تعین اصل کنٹرول کی ضروریات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔

سادہ ہم وقت ساز کنٹرول

دو فیڈ محوروں میں سے ایک ماسٹر محور ہے، اور دوسرا غلام محور ہے۔ ماسٹر محور CNC سے حرکت کے احکامات حاصل کرتا ہے، اور غلام محور ماسٹر محور کی حرکت کی پیروی کرتا ہے، تاکہ دونوں محوروں کی ہم آہنگی کی حرکت کو محسوس کیا جا سکے۔ CNC کسی بھی وقت دونوں محوروں کی حرکت پذیری کی نگرانی کرتا ہے، لیکن دونوں محوروں کی غلطی کی تلافی نہیں کرتا ہے۔ اگر دو محوروں کی حرکت پذیری پیرامیٹر کی مقررہ قدر سے زیادہ ہے تو، CNC ایک الارم جاری کرے گا اور ایک ہی وقت میں ہر محور کی حرکت کو روک دے گا۔ یہ فنکشن اکثر بڑی ورک ٹیبل کی ڈبل ایکسس ڈرائیو کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

تین جہتی ٹول معاوضہ (M)

ملٹی کوآرڈینیٹ لنکیج مشینی میں، ٹول کی نقل و حرکت کے دوران ٹول آفسیٹ معاوضہ کو تین مربوط سمتوں میں انجام دیا جا سکتا ہے۔ معاوضہ ٹول سائیڈ مشیننگ کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے، اور ٹول اینڈ فیس مشیننگ کے ذریعے معاوضہ بھی حاصل کیا جا سکتا ہے۔

ٹول نوز ریڈیئس معاوضہ (ٹول نوز ریڈیئس کمپنسیشن) (T)

ٹرننگ ٹول کے ٹول ٹپ میں ایک قوس ہوتا ہے۔ درست موڑ کے لیے، ٹول ٹپ آرک کے رداس کو مشینی کے دوران ٹول کی سمت اور ٹول اور ورک پیس کے درمیان رشتہ دارانہ سمت کے مطابق معاوضہ دیا جاتا ہے۔

ٹول لائف مینجمنٹ

متعدد ٹولز استعمال کرتے وقت، ٹولز کو ان کی عمر کے مطابق گروپ کریں، اور CNC ٹول مینجمنٹ ٹیبل پر ٹولز کے استعمال کا آرڈر پہلے سے سیٹ کریں۔ جب پروسیسنگ میں استعمال ہونے والا ٹول لائف ویلیو تک پہنچ جاتا ہے، تو اسی گروپ کا اگلا ٹول خود بخود یا دستی طور پر تبدیل کیا جا سکتا ہے، اور اسی گروپ کا ٹول استعمال ہونے کے بعد اگلے گروپ کا ٹول استعمال کیا جائے گا۔ چاہے آلے کی تبدیلی خودکار ہو یا دستی، ایک سیڑھی کا خاکہ تیار کرنا ضروری ہے۔