صحت سے متعلق Vmc Cnc 11 کے مجموعی پروسیسنگ پلان کا تعین کریں۔
حصے کی ساخت کا تجزیہ کریں ، حصہ کے اہم حصوں ، اہم طول و عرض وغیرہ کا پتہ لگائیں ، حصہ کے مرکزی حصے کے پروسیسنگ تجزیہ سے شروع کریں ، حصے کے پروسیسنگ کے عمل کو تیار کریں ، اور پھر پروسیسنگ مواد کو گھیریں اس میں دوسرے حصوں کا ، اور ابتدائی طور پر اس حصے کے عمل کا راستہ کھینچیں ، اور پھر منظم کریں اور اس میں ترمیم کریں ، پرزوں کی پروسیسنگ کے لیے ایک مجموعی منصوبہ بنائیں ، اور پرزے پروسیسنگ پروسیس کارڈ کو ترتیب دیں۔
مشینی مرکز پروسیسنگ پلان
1. صحت سے متعلق مشینی مرکز کے لیے احتیاطی تدابیر پارٹس پروسیسنگ کا مجموعی منصوبہ تیار کریں۔
جب عمل کا راستہ کھینچتے ہو ، خاص طور پر جب پروسیسنگ کا طریقہ منتخب کرتے ہو اور پروسیسنگ کی ترتیب کو ترتیب دیتے ہو ، درج ذیل امور پر توجہ دی جانی چاہیے:
1. سطح بنانے
سب سے پہلے ، ڈیٹم ہوائی جہاز جسے مشینی مرکز درست طریقے سے پوزیشن دے سکتا ہے ، اور پھر باقی سطحوں کو یکساں صحت سے متعلق ڈیٹم کے ساتھ پوزیشن اور پروسیس کرنے کی کوشش کرتا ہے ، اور مختلف
سطح کا ڈھانچہ پروسس کرنے کے لیے عمل کا طریقہ سب سے زیادہ موزوں ہے۔
2. معیار کی ضمانت
معیار کو یقینی بنانے کے لیے درج ذیل پہلوؤں پر غور کیا جانا چاہیے۔
1) اس بات کو یقینی بنائیں کہ جہتی درستگی ، شکل کی درستگی اور سطح کی باہمی پوزیشن درستگی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
2) پروسیسنگ مراحل کو تقسیم کریں اور کسی نہ کسی مشینی اور ختم کو الگ کریں۔
3) اس بات کو یقینی بنائیں کہ ورک پیس میں کوئی چوٹکی نہیں ہے۔
4) تھرمل اخترتی کو کم کریں۔
5) پروسیسنگ کے حالات کو بہتر بنانے ، تناؤ کو ختم کرنے اور سائز کو مستحکم کرنے کے لیے گرمی کے علاج کے عمل کا استعمال کریں۔
6) غلطیاں کم کریں
7) کچھ سطحوں کے لیے جنہیں انتہائی باہمی پوزیشن درستگی کی ضرورت ہوتی ہے ، ایک دوسرے کو بار بار پروسیسنگ کی بنیاد کے طور پر استعمال کریں۔
3. کھپت کو کم کریں اور اخراجات کو کم کریں۔
فیکٹری کے فوائد اور صلاحیتوں کو پورا کھیلیں ، موجودہ پیداواری حالات اور آلات کا بھرپور استعمال کریں ، عمل کے راستے اور عمل کی تیاری کے وقت کو مختصر کرنے کی کوشش کریں ، اور قیمتی اور نایاب مواد کے استعمال اور کھپت سے بچنے کی کوشش کریں۔
4. پیداواری صلاحیت میں اضافہ۔
موجودہ CNC مشینی مرکز کے سامان کی بنیاد پر ذہین ٹیکنالوجی پر غور کرتے وقت ، پروسیس مواد کو پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور معیار کو یقینی بنانے پر مرکوز ہونا چاہیے۔ ورکشاپوں کے درمیان اور اس کے درمیان ورک پیس کی گردش کو کم سے کم کیا جانا چاہیے ، اور جب ضروری ہو تو جدید اور موثر پروسیس ٹیکنالوجی پر غور کیا جانا چاہیے۔
5. CNC مشین ٹولز اور پروسیسنگ کا سامان منتخب کریں۔
مشین ٹولز اور پروسیسنگ کا سامان منتخب کرتے وقت ، CNC مشین ٹولز کا ماڈل ، وضاحتیں اور درستگی حصوں کے مجموعی سائز ، درستگی کی ضروریات ، پروڈکشن گائیڈلائنز اور فیکٹری کے مخصوص حالات کے مطابق ہونا چاہیے۔ اعلی ، عین مطابق ، اور جدید ضروریات کے لالچ کی وجہ سے آلات اور ٹولنگ اور آپریٹرز کی تکنیکی حدود کے غیر ضروری فضلہ سے بچیں۔
6. پروسیسنگ ٹیکنالوجی سکیموں کا موازنہ اور اصلاح۔
پرزے پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا ڈیزائن عام طور پر" high اعلی معیار ، زیادہ پیداوار ، اور کم کھپت" کے اصول پر مبنی ہونا چاہیے۔ پروسیسنگ کے معیار کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے ، مختلف حصوں کے پروسیسنگ منصوبوں کا تکنیکی اور معاشی تجزیہ کیا جانا چاہیے ، پیداواری صلاحیت اور معیشت (یعنی پروسیس کی لاگت اور مختلف منصوبوں کی سرمایہ کاری کی ادائیگی کی مدت) کا موازنہ کیا جانا چاہیے ، اور نتائج زیادہ سے زیادہ پروسیسنگ پلان کا تعین کرنے کے لیے جامع ہو۔
عمل کے قواعد وضع کرتے وقت ، عام طور پر کئی مختلف عمل کے راستے ہوتے ہیں جو مشینی درستگی اور پروسیس شدہ حصوں کی سطح کے معیار کی ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں۔ ان میں سے کچھ کی اعلی پیداواری صلاحیت ہے ، لیکن سامان اور عمل کے سامان میں سرمایہ کاری بڑی ہے۔ دیگر سرمایہ کاری زیادہ اقتصادی ہوسکتی ہے ، لیکن پیداواری کارکردگی کم ہے۔ لہذا ، مختلف عمل کے راستے مختلف اقتصادی اثرات مرتب کریں گے۔
دی گئی پیداواری شرائط کے تحت انتہائی اقتصادی اور معقول منصوبہ منتخب کرنے کے لیے ، کم از کم دو پروسیس روٹس پر جو تکنیکی اور معاشی تجزیہ اور تشخیص کی جانی چاہئیں ، اور مضبوط فزیبلٹی ، اچھی معیشت ، مختصر عمل کے راستے ، آسان آپریشن اور آسان ادراک کا تعین کیا جانا چاہیے۔ پارٹس پروسیسنگ پلان۔ مینوفیکچرنگ کے عمل ، تکنیکی ترقی اور جامع معیشت اور اعلی کارکردگی کی عقلیت کو اجاگر کریں۔
دوسرا ، صحت سے متعلق مشینی مرکز کے عمل کے منصوبے کی تصدیق۔
عمودی مشینی مرکز پروسیسنگ ٹیکنالوجی (عمودی مشینی مرکز استعمال کیس) بنانے کے عمل کے مختلف مراحل مکمل کرنے کے بعد ، پورے عمل کا جامع جائزہ لیا جانا چاہیے
سب سے پہلے ، حصوں کے پروسیسنگ روٹ کی درستگی اور معقولیت کا مختلف پروسیسنگ مواد کی ضروریات کے مطابق جائزہ لیا جانا چاہیے ، مثال کے طور پر ، بینچ مارک کا انتخاب جمع شدہ خرابی کو کم کرتا ہے ، چاہے پروسیسنگ طریقوں کا انتخاب آسان اور ممکن ہو ، چاہے پروسیسنگ پیرامیٹرز جیسے مشینی الاؤنس اور کاٹنے کی رقم مناسب ہے ، پروسیس ڈرائنگ اور دیگر چارٹ مکمل اور درست ہیں۔
اس کے علاوہ ، یہ جائزہ لینا بھی ضروری ہے کہ کیا عمل دستاویزات متعلقہ معیارات کی بنیادی دفعات کے مطابق ہیں یا نہیں۔
صحت سے متعلق مشینی مرکز کے پروسیس پلان کا جائزہ مکمل ہونے کے بعد ، حصے کا مجموعی پروسیسنگ پلان عام طور پر پارٹ پروسیسنگ پروسیس کارڈ کی شکل میں ظاہر ہوتا ہے۔
