(1) اعلی لباس مزاحمت
سختی اور مکینیکل خصوصیات کو بڑھانے کے لیے شیشے کے ریشے اور غیر نامیاتی فلرز پلاسٹک فارمولیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ جب یہ اضافی چیزیں متعارف کرائی جاتی ہیں، تو یہ پگھلے ہوئے پلاسٹک کے ساتھ تیز رفتاری سے مولڈ گہا میں داخل ہوتے ہیں، جس سے گہا کی دیواروں کے خلاف اہم رگڑ پیدا ہوتی ہے۔ اگر مولڈ کے مواد میں لباس مزاحمت کی کمی ہے تو، گہا ضرورت سے زیادہ پہننے کا شکار ہے۔ لہذا، اس طرح کے سانچوں کے لیے استعمال ہونے والے مواد کو پہننے کے لیے بہترین مزاحمت کا حامل ہونا چاہیے۔
(2) اعلی سنکنرن مزاحمت
بہت سے پلاسٹک کے اضافی اجزاء-جیسے شعلے کو روکنے والے-اور پگھلے ہوئے پلاسٹک کا کیمیائی عمل خود مولڈ گہا کو خراب کر سکتا ہے۔ نقصان مزید بڑھ جاتا ہے جب پلاسٹک کے خام مال میں کھرچنے والے فلرز یا مضبوط کرنے والے ایجنٹ ہوتے ہیں۔ اس کو کم کرنے کے لیے، سنکنرن-مزاحم اسٹیل کا استعمال کرنے یا مولڈ پر سطحی چڑھانا (جیسے کروم یا نکل چڑھانا) لگانے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔
(3) اچھی تھرمل چالکتا
مولڈ درجہ حرارت کا موثر کنٹرول انجیکشن مولڈنگ کے دوران پلاسٹک کے پرزوں کے معیار کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے، ایک ایسا عنصر جو خاص طور پر اہم ہوتا ہے جب نیم کرسٹل لائن تھرموپلاسٹک پر کارروائی کرتے وقت۔ جبکہ تانبے کے مرکب عام طور پر الائے اسٹیلز کے مقابلے کہیں زیادہ اعلی تھرمل چالکتا پیش کرتے ہیں، ان میں لچکدار ماڈیولی، سختی اور استحکام کم ہوتا ہے۔ اسٹیل کی کم تھرمل چالکتا کی تلافی ایک موثر کولنگ سسٹم کے ذریعے کی جا سکتی ہے۔
(4) اچھی جہتی استحکام
انجیکشن مولڈنگ آپریشنز کے دوران، مولڈ گہا کا درجہ حرارت 300 ڈگری سے تجاوز کر سکتا ہے۔ درجہ حرارت کے اس طرح کے اہم اتار چڑھاؤ گہا میں خوردبین ساختی تبدیلیوں کو آمادہ کر سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں سانچے میں جہتی عدم استحکام پیدا ہوتا ہے اور اس کے نتیجے میں، پلاسٹک کے پرزے بھی۔ اس کو حل کرنے کے لیے، ٹول اسٹیل (گرمی کے قابل علاج اسٹیلز) جو مناسب ٹیمپرنگ سے گزرے ہیں اکثر منتخب کیے جاتے ہیں۔ اگرچہ گرمی کا علاج عام طور پر سختی اور لباس مزاحمت کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، لیکن اسے سانچے میں جہتی تبدیلیوں کو کم کرنے کے لیے منظم کیا جانا چاہیے۔ متبادل طور پر، مشین کے قابل پہلے سے-سخت اسٹیلز-جن کو مشیننگ کے بعد مزید گرمی کے علاج کی ضرورت نہیں ہوتی ہے-استعمال کیا جا سکتا ہے۔ (5) اچھی پالش کی کارکردگی
مولڈ گہاوں کی اندرونی دیواروں کو انتہائی کم سطح کی کھردری کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ پلاسٹک کے پرزے اعلی-چمکنے والی تکمیل کو حاصل کرتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں، یہ سطحیں عام طور پر پالش سے گزرتی ہیں۔ چونکہ ایک ہموار، زیادہ چمکدار سطح کو ترجیح دی جاتی ہے، اس لیے مولڈ کا مواد چمکانے کے لیے آسان اور نقائص سے پاک ہونا چاہیے جیسے کہ نقائص یا سوراخ۔
