اندرونی سوراخ موڑنے کو بورنگ بھی کہا جاتا ہے۔ یہ ورک پیس کے اندرونی سوراخ کو بڑا کرنے یا کھوکھلی ورک پیس کی اندرونی سطح پر کارروائی کرنے کے لیے موڑ کا استعمال کرتا ہے۔ اس پر زیادہ تر بیلناکار موڑنے والی تکنیکوں کے ذریعہ کارروائی کی جاسکتی ہے۔ آج ہم اندرونی سوراخ کرنے میں عام پریشانیوں پر بات کریں گے اور آپ کو کچھ عملی حل فراہم کریں گے تاکہ آپ کو سکھایا جا سکے کہ ان سے کیسے آسانی سے نمٹا جائے اور اندرونی سوراخ کی پروسیسنگ کو مزید آرام دہ بنایا جائے۔
01
اندرونی سوراخ موڑنے کے ساتھ مسائل
1) ہلنے والا چاقو
لمبے اوور ہینگ بلیڈ کے انحراف اور کمپن کے مسائل کی ایک بڑی وجہ ہیں۔ اندرونی سوراخ کرنے والے آلے کو ایک ہی وقت میں ریڈیل فورس اور محوری قوت کا نشانہ بنایا جاتا ہے، جس کی وجہ سے ٹول ٹپ پہلے سے طے شدہ پوزیشن سے ہٹ جائے گا، جس سے ٹول ہولڈر خراب ہو جائے گا۔ ٹول ہولڈر جتنا لمبا ہوگا، اخترتی اتنی ہی واضح ہوگی، اور کمپن اتنی ہی واضح ہوگی۔
تصویر
تصویر
2) ناقص سطح کا معیار
ناقص چپ ہٹانے سے ورک پیس کی سطح کی کوالٹی خراب ہو سکتی ہے۔ اگر لوہے کے چپس کو منصوبہ بندی کے مطابق اندرونی سوراخ سے نہیں ہٹایا جا سکتا ہے، تو وہ ورک پیس کی اندرونی دیوار کو نچوڑ کر رگڑیں گے، جس سے اندرونی سوراخ کرنے کا عمل ناکام ہو جائے گا۔
تصویر
3) بلیڈ آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے۔
کمپن اور چپ کا ناقص انخلاء بلیڈ کے ٹوٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔ بلیڈ کمپن اور آئرن چپ کے اخراج کے دوران چپکنے کا خطرہ ہے۔
تصویر
02
اندرونی سوراخ کرنے والے مسائل کے حل
1) بنیادی اصول
اندرونی سوراخ والی مشینی کا عمومی اصول یہ ہے کہ ٹول اوور ہینگ کو کم سے کم کیا جائے اور زیادہ سے زیادہ مشینی درستگی اور استحکام کے لیے سب سے بڑے ممکنہ ٹول سائز کا انتخاب کریں۔
2) وہ عوامل جو ٹول ایپلی کیشن کے نقطہ نظر سے اندرونی سوراخ کی پروسیسنگ کے معیار کو بہتر بناتے ہیں۔
داخل جیومیٹری کا انتخاب:
داخل جیومیٹری کا کاٹنے کے عمل پر فیصلہ کن اثر پڑتا ہے۔ اندرونی سوراخ کی مشینی کے لیے، عام طور پر تیز کٹنگ ایج اور ہائی ایج طاقت کے ساتھ ایک مثبت ریک اینگل داخل کیا جاتا ہے۔
تصویر
تصویر
ٹول مین زوال زاویہ کا انتخاب:
اہم زوال کا زاویہ منتخب کرتے وقت، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ ایک اہم زوال کا زاویہ منتخب کریں جتنا ممکن ہو 90 ڈگری کے قریب اور 75 ڈگری سے کم نہ ہو۔ دوسری صورت میں، ریڈیل کاٹنے والی قوت تیزی سے بڑھ جائے گی.
تصویر
آلے کی ناک کے رداس کا انتخاب:
اندرونی سوراخ کرنے والی کارروائیوں میں، چھوٹے ٹول نوز ریڈی کو ترجیح دی جانی چاہیے۔ ٹول ناک کے رداس کو بڑھانے سے ریڈیل اور ٹینجینٹل کاٹنے والی قوتوں میں اضافہ ہوگا، اور کمپن کے رجحانات کا خطرہ بھی بڑھ جائے گا۔ ایک ہی وقت میں، ناک کے زیادہ سے زیادہ رداس کے استعمال کے نتیجے میں ایک مضبوط کٹنگ ایج، بہتر سطح کی ساخت اور کم از کم ریڈیل کٹر کو یقینی بناتے ہوئے کٹنگ کنارے پر زیادہ دباؤ کی تقسیم ہوتی ہے۔
تصویر
3) چپس کا مؤثر مادہ
اندرونی سوراخ موڑنے میں، پراسیسنگ اثر اور حفاظتی کارکردگی کے لیے چپ ہٹانا بھی بہت اہم ہے، خاص طور پر جب گہرے سوراخوں اور اندھے سوراخوں پر کارروائی کرتے ہیں۔
تصویر
چھوٹے سرپل چپس اندرونی سوراخ موڑنے کے لیے مثالی چپس ہیں۔ اس قسم کے چپس کو خارج کرنا آسان ہے اور چپس کے ٹوٹنے پر کٹنگ ایج پر زیادہ دباؤ نہیں ڈالے گا۔
تصویر
اگر پروسیسنگ کے دوران چپس بہت مختصر ہیں اور چپ توڑنے کا اثر بہت مضبوط ہے، تو زیادہ مشین ٹول پاور استعمال کی جائے گی اور کمپن بڑھانے کا رجحان ہوگا۔
تصویر
اگر چپس بہت لمبے ہوں تو چپس کو ہٹانا زیادہ مشکل ہوگا۔ سینٹرفیوگل فورس چپس کو سوراخ کی دیوار کی طرف دبائے گی، اور باقی چپس پروسیس شدہ ورک پیس کی سطح پر نچوڑ دی جائیں گی، جس سے چپس میں رکاوٹ اور آلے کو نقصان پہنچنے کا خطرہ ہوگا۔
تصویر
لہذا، اندرونی سوراخ موڑتے وقت، اندرونی کولنٹ کے ساتھ اوزار استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے. اس طرح، کاٹنے والا سیال چپس کو سوراخ سے مؤثر طریقے سے باہر نکال دے گا۔
تصویر
4) ٹول کلیمپنگ کے طریقہ کار کا انتخاب
ٹول کی کلیمپنگ استحکام اور ورک پیس کا استحکام اندرونی سوراخ کی پروسیسنگ میں بھی بہت اہم ہے۔ یہ پروسیسنگ کے دوران کمپن کی شدت کا تعین کرتا ہے اور اس بات کا تعین کرتا ہے کہ آیا یہ کمپن بڑھے گی۔ یہ بہت اہم ہے کہ ٹول ہولڈر کی کلیمپنگ یونٹ تجویز کردہ لمبائی، سطح کی کھردری اور سختی کو پورا کرے۔
تصویر
مجموعی سپورٹ اس ٹول بار سے بہتر ہے جو براہ راست پیچ کے ذریعے بند کی گئی ہے۔ V کی شکل والے بلاک پر ٹول بار کو پیچ کے ساتھ باندھنا زیادہ موزوں ہے۔ تاہم، بیلناکار ہینڈل ٹول بار کو براہ راست کلیمپ کرنے کے لیے اسکرو استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے کیونکہ اگر یہ ٹول بار پر براہ راست کام کرتا ہے تو اسکرو کو نقصان پہنچے گا۔ ٹول بار
تصویر
5) کمپن کو کم کرنے اور لوہے کے چپس کو مؤثر طریقے سے ہٹانے کے لیے ایک خصوصی ٹول بار استعمال کریں۔
ڈیمپنگ آربر
اس قسم کا ٹول ہولڈر عام طور پر ٹھوس کاربائیڈ کو ٹول باڈی کے طور پر استعمال کرتا ہے، جو چھوٹے سوراخوں کے میدان میں ٹول کی کمپن کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔
ڈیمپنگ ٹول ہولڈر کی خصوصیات:
تصویر
اینٹی وائبریشن ٹول ہولڈر
اس قسم کے ٹول ہولڈر میں عام طور پر ٹول ہولڈر کے اندر ایک اینٹی سیسمک یونٹ ہوتا ہے، جو ضرورت سے زیادہ اوور ہینگ کی وجہ سے ہونے والی کمپن کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔
تاہم، اس قسم کے اینٹی سیسمک کا مطلب کاٹنے والے اوزار سے شروع کرنا اکثر مہنگا ہوتا ہے اور اس کے اطلاق کے حالات سخت ہوتے ہیں۔
