مواد کی کمی عام طور پر پلاسٹک کی پروسیسنگ کے عمل میں، کیونکہ مولڈ کی گہا پوری طرح سے نہیں بھری جاتی ہے، یہ رجحان کہ حصے کی شکل ڈیزائن سے میل نہیں کھاتی ہے، اسے مواد کی کمی کہا جاتا ہے۔
(1) سامان کا طریقہ
عمل کے بہت سے عوامل ہیں جن کی وجہ سے پلاسٹک کے حصوں میں مواد کی کمی ہوتی ہے۔ سب سے اہم وجوہات کم فلنگ پریشر، کم انجیکشن کا وقت اور کم سڑنا درجہ حرارت ہیں۔ جب فلنگ پریشر چھوٹا ہوتا ہے تو، انجیکشن مولڈنگ مشین انجیکشن مولڈنگ کے دوران گہا میں ناکافی دباؤ کا سبب بنے گی۔ پلاسٹک کے لیے پورے گہا کو بھرنا مشکل ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں پرزوں کی کمی ہوتی ہے۔ مختصر انجیکشن کا وقت بھی پلاسٹک کے گہا کو مکمل طور پر نہیں بھرنے کا سبب بنے گا، جس کے نتیجے میں پرزوں کی کمی ہوگی۔ مولڈ کا کم درجہ حرارت پلاسٹک کی مضبوطی کو تیز کرے گا، مائع کی روانی کو کم کرے گا، اور پلاسٹک کے پورے گہا کو نہ بھر سکے گا، جس کے نتیجے میں مواد کی کمی ہوگی۔
(2) سامان کی وجوہات
پلاسٹک کے پرزہ جات میں آلات کی کمی کی سب سے بڑی وجہ نوزل کا حصہ ہے جو کہ عموماً نوزل بلاکیج ہوتا ہے۔ عام طریقہ یہ ہے کہ اسے حل کرنے کے لیے نوزل کو صاف کیا جائے۔ نوزل کا رساو بھی مواد کی کمی کا سبب بن سکتا ہے۔ اس طرح کی ناکامیوں میں عام طور پر نوزل کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
(3) سڑنا وجہ
عام طور پر، یہ سڑنا کے اندر غیر ہموار اخراج کی وجہ سے ہوتا ہے۔ چونکہ گہا میں جمع ہوا کو خارج نہیں کیا جا سکتا، اس سے پلاسٹک کی ناکافی بھرائی ہو گی، جس کے نتیجے میں مواد کی کمی ہو گی۔ اٹھائے جانے والے اقدامات پلاسٹک کے بھرنے کی رفتار کو کم کرنا یا مولڈ پر متعلقہ اخراج کو بڑھانا ہے۔ سٹوماٹا
گرم رنر کی رکاوٹ یا غیر متوازن بہاؤ کی وجہ سے، پلاسٹک پگھلنے سے آسانی سے بہہ نہیں پاتا، جس کے نتیجے میں پرزوں کی کمی ہوتی ہے۔ عام اقدامات یہ ہیں کہ گرم رنر کے درجہ حرارت کو مواد کی کمی کے مطابق بڑھایا جائے اور نازک اور صاف خام مال کا استعمال کیا جائے۔
