پہلا ٹیسٹ بہت اہم ہے، کیا کرنا چاہیے؟ --.علم n

کسی بھی پروڈکٹ کے ڈیزائن اور پروڈکشن کے عمل میں، سرگرمیاں جیسے ڈیزائن میں تبدیلی، عمل میں تبدیلی، عمل کی ایڈجسٹمنٹ، غیر منصوبہ بند لائن اسٹاپیجز، پروڈکشن تبدیلیاں، اور لائن میں تبدیلیاں اکثر ہوتی ہیں۔ تو، ان سرگرمیوں کو بعد میں پیداوار کے معیار کو متاثر نہیں کرے گا اس بات کا یقین کرنے کے لئے کس طرح؟ اس کے لیے ملازمت کی تیاری کی تصدیق اور بند ہونے کے بعد کی تصدیق کے مراحل میں پہلے مضمون کے معائنہ کی ضرورت ہے۔

پہلے مضمون اور پہلے مضمون کے معائنہ کی تعریف

عمل کی تبدیلی

پیداواری عمل کے دوران، 5M1E (لوگ، مشین، مواد، طریقہ، ماحول، اور ٹیسٹ) میں کسی ایک یا زیادہ پیداواری عناصر میں تبدیلیاں آتی ہیں، جیسے عملے کی تبدیلی، سامان کی ایڈجسٹمنٹ اور دیکھ بھال، مواد اور فکسچر کی تبدیلیاں، ڈیزائن کی تبدیلیاں، اسٹاپ لائن اور اسی طرح.

ہر شفٹ/لائن پروڈکشن ان پٹ کے شروع میں یا عمل میں تبدیلی کے بعد پروڈکشن لائن کے ذریعے پروسیس کی جانے والی پہلی مصنوعات یا مصنوعات۔ اعلی حجم کی پیداوار کے لیے، "پہلا مضمون" اکثر نمونوں کی ایک مخصوص تعداد کا حوالہ دیتا ہے۔

پہلا آرٹیکل معائنہ

ہر شفٹ کے آغاز میں یا عمل میں تبدیلی کے بعد پروڈکشن لائن پر پروسیس کی جانے والی پہلی یا پہلی چند اکائیوں پر کیا جانے والا معائنہ۔ معائنہ کی تعداد مختلف کاروباری اداروں یا گاہکوں کی ضروریات کے مطابق تیار کی جا سکتی ہے۔ عام طور پر، مسلسل پیداوار میں کم از کم 3 سے 5 مصنوعات کا معائنہ کرنے کی ضرورت ہے، اور اس کے بعد کی مصنوعات کو ٹیسٹ پاس کرنے کے بعد عملدرآمد کیا جا سکتا ہے. سامان یا مینوفیکچرنگ کے عمل میں کسی تبدیلی سے پہلے، اور ہر کام کی شفٹ پر کارروائی شروع ہونے سے پہلے مضمون کا پہلا معائنہ سختی سے کیا جاتا ہے۔

پہلے مضمون کے معائنہ کا مقصد

پیداوار کے عمل میں پہلا مضمون معائنہ بنیادی طور پر مصنوعات کے بیچوں کو برداشت سے باہر ہونے، مرمت اور ختم ہونے سے روکنا ہے۔ یہ مصنوعات کی پیداوار کے عمل کو پہلے سے کنٹرول کرنے کا ایک ذریعہ ہے، مصنوعات کے عمل کوالٹی کنٹرول کا ایک اہم طریقہ، اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ایک انٹرپرائز ہے۔ اقتصادی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ایک مؤثر اور ناگزیر طریقہ۔

پہلا مضمون معائنہ پیداواری عمل میں مصنوعات کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل کو جلد از جلد تلاش کرنا اور بیچ کی ناکامی یا سکریپ کو روکنا ہے۔

باضابطہ پیداوار صرف معائنہ کے پہلے ٹکڑے کے گزر جانے کے بعد شروع کی جاسکتی ہے، بنیادی طور پر بیچوں میں نااہل مصنوعات کی موجودگی کو روکنے کے لیے۔

طویل مدتی عملی تجربے نے ثابت کیا ہے کہ پہلے معائنہ کا نظام جلد از جلد مسائل کو تلاش کرنے اور مصنوعات کو بیچوں میں ختم ہونے سے روکنے کے لیے ایک موثر اقدام ہے۔ پہلے مضمون کے معائنے کے ذریعے یہ معلوم کیا جا سکتا ہے کہ اس کی منظم وجوہات ہیں جیسے فکسچر کا شدید پہننا یا انسٹالیشن اور پوزیشننگ کی غلطیاں، پیمائشی آلات کی ناقص درستگی، ڈرائنگ کو غلط پڑھنا، غلط فیڈنگ یا فارمولے وغیرہ، تاکہ اصلاحی یا بہتری کے اقدامات کیے جا سکیں۔ بیچ کی ناکامی کو روکنے کے لیے لیا جا سکتا ہے۔ سامان ہوتا ہے۔

پہلے مضمون کے معائنے کے لیے وقت/موقع

1) ہر کام کی کلاس شروع ہوتی ہے؛

2) آپریٹر کو تبدیل کریں؛

3) سامان اور عمل کے آلات کی تبدیلی یا ایڈجسٹمنٹ (بشمول آلے کی تبدیلی یا تیز کرنا)؛

4) تکنیکی حالات، عمل کے طریقوں اور عمل کے پیرامیٹرز میں تبدیلیاں (جیسے کھردرے پن کی ضروریات میں تبدیلی، اندرونی سوراخ کو بورنگ میں تبدیل کرنا؛ سوراخوں میں کاٹنے یا گردش کی رفتار میں تبدیلی، CNC پروگرام وغیرہ)؛

5) نئے مواد یا مادی متبادل کو اپنانے کے بعد (جیسے پروسیسنگ کے دوران مادی تبدیلیاں وغیرہ)؛

6) غسل کے محلول وغیرہ کو تبدیل کریں یا دوبارہ ٹیسٹ کریں (جیسے فاسفیٹنگ، نائٹرائڈنگ وغیرہ)۔

پہلے آرٹیکل کے معائنہ کے تقاضے

پہلا مضمون معائنہ تین معائنہ کے نظام کو اپناتا ہے: خود معائنہ، باہمی معائنہ اور خصوصی معائنہ۔

معائنہ کے لیے جمع کرائی گئی مصنوعات کا پہلے آپریٹر کے ذریعے "خود معائنہ" ہونا چاہیے، پھر ٹیم لیڈر یا ساتھیوں کے ذریعے "باہمی معائنہ" کیا جانا چاہیے، اور آخر میں انسپکٹر کے ذریعے "خاص طور پر معائنہ" کیا جانا چاہیے، اور بعد میں آنے والی مصنوعات پر صرف اس بات کی تصدیق کے بعد کارروائی کی جا سکتی ہے۔ وہ اہل ہیں.

آیا معائنہ کے بعد پہلا ٹکڑا اہل ہے یا نہیں اس کی حتمی طور پر کل وقتی انسپکٹر کی طرف سے منظوری دی جائے گی۔ انسپکٹر معائنہ سے گزرنے والی پہلی پروڈکٹ کو نشان زد کرے گا اور اسے اس وقت تک رکھے گا جب تک کہ کلاس یا مصنوعات کے بیچ پر کارروائی نہ ہو جائے (تمام پہلی مصنوعات کو بعد کے پروڈکٹ کے مقابلے کے لیے ریزرو نمونے ہونے چاہئیں تاکہ یہ دیکھا جا سکے کہ آیا عمل تبدیل ہوا ہے، اور "√" کو نشان زد کریں ایک مارکر قلم جو پہلے مضمون کا معائنہ پاس کرنے کی نشاندہی کرتا ہے)۔

اگر پہلا ٹکڑا معائنہ پاس کرنے میں ناکام رہتا ہے، تو اس کی وجہ معلوم کرنا، اقدامات کرنا، اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے بعد دوبارہ عمل کرنا، اور تین معائنہ کرنا ضروری ہے۔ یہ صرف معائنہ گزرنے کے بعد پہلے ٹکڑے کے طور پر طے کیا جاسکتا ہے۔

پہلے مضمون کے معائنہ کی اہم اشیاء

1) آیا ڈرائنگ نمبر ورک آرڈر سے میل کھاتا ہے؛

2) آیا مواد، خالی جگہ یا نیم تیار شدہ مصنوعات ورک آرڈر کے مطابق ہیں؛

3) آیا مواد اور خالی کی سطح کا علاج اور تنصیب کی پوزیشننگ مطابقت رکھتی ہے؛

4) چاہے فارمولے کے اجزاء مخصوص ضروریات کو پورا کرتے ہیں؛

5) کیا پروسیسنگ کے بعد پہلی مصنوعات کی اصل معیار کی خصوصیات ڈرائنگ یا تکنیکی دستاویزات میں بیان کردہ ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

پہلے مضمون کے معائنہ کے لیے معیاری عمل

موضوع کا مواد اور درخواست کی گنجائش

یہ دستاویز پیداوار کے عمل کے دوران نئی مصنوعات کے پہلے مضمون کے معائنہ اور بیچ کے پہلے مضمون کے معائنہ کے لیے کمپنی کی ضروریات اور کام کے طریقہ کار کو بیان کرتی ہے۔

یہ شق پروڈکشن کے عمل کے دوران نئی مصنوعات کے پہلے مضمون کے معائنہ اور بیچ کے پہلے مضمون کے معائنہ پر کمپنی کے کنٹرول پر لاگو ہوتی ہے۔

ذمہ داری

پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ پہلے مضمون کے معائنہ کو منظم اور ترتیب دینے کا ذمہ دار ہے۔

براہ راست ذمہ دار شخص نئی مصنوعات کے پہلے ٹکڑے کے بغیر مصنوعات کی غیر مجاز پیداوار، بیچ کے معائنہ کے پہلے ٹکڑے یا معائنہ کے پہلے ٹکڑے کی ناکامی سے ہونے والے معیار کے حادثات کے لیے ذمہ دار ہوگا۔

انسپکٹر اور پروڈکشن لائن کا انچارج شخص پہلے مضمون کے معائنہ کی درستگی کے ذمہ دار ہیں۔

اگر پہلے ٹکڑے کی تصدیق کا کام مکمل نہیں ہوتا ہے، تو انسپکٹر کوالٹی سرٹیفکیٹ جاری کرنا شروع کر دیتا ہے، اور اس کی وجہ سے ہونے والے کوالٹی حادثے کی ذمہ داری انسپکٹر کی ہوگی۔

کنٹرول کی ضروریات

1) پہلی بار مکمل شدہ نیم تیار شدہ مصنوعات اور پہلی بار پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ کے ذریعہ مسلسل تیار کردہ تیار شدہ مصنوعات کے لئے، اسے پہلے مضمون کے معائنہ اور تصدیق کو پاس کرنا ہوگا؛

2) روایتی پیداواری مصنوعات کے لیے، پہلا مضمون معائنہ بیچ کے مطابق کیا جانا چاہیے؛

3) آلات، عمل وغیرہ کی وجہ سے بند ہونے کی صورت میں، شٹ ڈاؤن دوبارہ شروع ہونے پر پہلے مضمون کا معائنہ اور تصدیق کی جائے گی۔

4) پہلا مضمون معائنہ اور تصدیق اس وقت کی جائے گی جب پروڈکٹ کے مواد اور تصریحات کو تبدیل کر کے پروڈکشن میں ڈال دیا جائے؛

5) کسی نئی پروڈکٹ کے پہلے ٹکڑے کا معائنہ کرتے وقت، پروڈکشن یونٹ معائنہ کے متعلقہ عملے کو مطلع کرنے کا ذمہ دار ہوگا، اور اسے موجودہ درست ڈرائنگ، چیک لسٹ (یا گاہک کے ذریعہ فراہم کردہ نمونے)، اور دستاویزات پر کارروائی کرے گا۔ . انسپکٹر معائنہ کے ریکارڈ کو پُر کرے گا۔ کارڈ پر سائن کریں، اور کارڈ کو پہلی پروڈکٹ پر لٹکا دیں تاکہ پہلے پروڈکٹ کا نشان بن سکے۔ اگر پہلا پروڈکٹ معائنہ پاس کرنے میں ناکام ہو جاتا ہے، تو اسے فوری طور پر واپس کر دیا جانا چاہیے، اور پہلی پروڈکٹ کو دوبارہ کرنا چاہیے، اور ریکارڈ بنایا جانا چاہیے۔ وہ پروڈکٹس جنہوں نے پہلے مضمون کے معائنہ کو پاس نہیں کیا ہے قبول نہیں کیا جائے گا۔

6) پہلا ٹکڑا بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے ایک نمونہ ہے، اور پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ اسے فراہم کرنے سے پہلے بیچ کی پیداوار کے اختتام تک اسے رکھنے کا ذمہ دار ہے۔

7) پہلے مضمون کے معائنہ میں، مصنوعات کی پیداوار کے عمل میں استعمال ہونے والے تمام خام اور معاون مواد کی جانچ پڑتال کی جانی چاہیے، اور انہیں ضوابط کی تعمیل کرنی چاہیے۔

کام کا پروگرام

پہلے ٹکڑے کے پروڈکشن کے عمل کے دوران، پروڈکشن لائن کے انچارج شخص اور معائنہ کرنے والے عملے کو پروڈکشن سائٹ پر جانا چاہیے تاکہ وہ اصل پروڈیوسر کی نگرانی اور معائنہ کرے تاکہ پیداواری عمل کے بہاؤ اور کرنٹ کے مطابق خود پہلا ٹکڑا مکمل کر سکے۔ مؤثر پیداواری عمل کے دستاویزات، اور ہر پیداواری عمل کی نگرانی اور معائنہ کریں۔ مسائل کو بروقت درست اور حل کیا گیا۔

شٹ ڈاؤن اور دوبارہ شروع ہونے کے بعد تیار کی جانے والی روایتی پیداواری مصنوعات اور مصنوعات کے پہلے ٹکڑے کی پیداوار کو تمام پیداواری عمل کو مکمل کرنا ہوگا، اور مینوفیکچرر کی جانب سے پہلی پیس پلیٹ پر معائنہ اور نشانیاں پاس کرنے کے بعد، اسے پہلے ٹکڑے کے معائنہ کے لیے انسپکٹر کے حوالے کر دیا جائے گا۔ . پہلے آرٹیکل کے معائنے کے دوران، انسپکٹر، پروڈکشن لائن کے انچارج شخص کے ساتھ مل کر، فی الحال درست ڈرائنگ، فہرستیں (یا گاہک کی طرف سے فراہم کردہ نمونے)، پروسیسنگ دستاویزات، اور مصنوعات کی ضروریات کے مطابق معائنہ کرے گا، اور معائنہ پاس کرنے کے بعد پہلے آرٹیکل پر نشان لگائیں (جیسے کہ توثیق " پہلا مضمون اہل ہے، وغیرہ)، اور پہلے آرٹیکل کارڈ پر پروڈیوسر (یا نمائندہ) اور انسپکٹر کی طرف سے جوابی دستخط کیے جائیں گے۔ پہلے ٹکڑے کے معائنے کے لیے ضروری ہے مصنوعات میں بڑی تبدیلیوں کے لیے، اسے متعلقہ عملے اور معائنہ کے دستخط سے منظور کیا جا سکتا ہے؛ اگر پہلا ٹکڑا معائنہ ناکام ہو جاتا ہے، تو اسے فوری طور پر واپس کر دیا جائے گا اور پہلا ٹکڑا دوبارہ کر دیا جائے گا۔

نئی مصنوعات اور نیم تیار شدہ مصنوعات کی پہلی بڑے پیمانے پر پیداوار اور مواد اور وضاحتوں میں تبدیلی کے بعد تیار شدہ مصنوعات کو پہلے مضمون کے معائنہ اور تصدیق سے گزرنا پڑتا ہے۔

پہلے مضمون کے معائنے کے دوران، پہلے مضمون کا ریکارڈ وقت پر بنایا جائے گا، اور پہلے مضمون کا تصدیقی فارم پُر کیا جائے گا۔

جب پہلے ٹکڑے کی تیاری میں کوالٹی کا مسئلہ پایا جاتا ہے، تو اس کی اطلاع دی جانی چاہیے اور بروقت اس سے نمٹا جانا چاہیے، اور نا اہل اشیاء کی دوبارہ تصدیق کی جانی چاہیے۔ پیداوار کو صرف اس وقت منظم کیا جا سکتا ہے جب کوالیفائیڈ فرسٹ پیس کا معائنہ کیا جائے اور نتیجہ پہلے پیس کارڈ پر درج کیا جائے، اور انسپکٹر کی طرف سے معیار کی منظوری دی جائے۔

صرف پہلے ٹکڑے کی تصدیق ہونے کے بعد، انسپکٹر عام ترسیل کا معائنہ شروع کر سکتا ہے۔