مکینیکل پروسیسنگ انڈسٹری میں ورک پیس پر تھریڈز کو ٹیپ کرنے کے عمل میں، بعض اوقات غیر معقول عمل کی وجہ سے مسائل پیدا ہوتے ہیں (تھریڈڈ ہولز والی ورک پیس کو ویلڈیڈ کیا جاتا ہے اور پھر تھریڈڈ ہول اینڈ فیس پر کارروائی کی جاتی ہے)، پروسیسنگ اہلکار ڈرائنگ کو پڑھنے میں غلطیاں کرتے ہیں ( غلط سائز) یا آپریشنل غلطیاں۔ (حساب کی غلطیاں، اتھلے نیچے سوراخوں کی کھدائی، پروگرامنگ کی غلطیاں، اور تھریڈڈ ہولز کی غلط گہرائی کی پوزیشننگ) اور بہت سے دوسرے عوامل اس رجحان کا باعث بنتے ہیں کہ کچھ ورک پیس پر تھریڈڈ سوراخ پروسیسنگ مکمل ہونے کے بعد کافی گہرے نہیں ہوتے۔
ایک بار اس طرح کے مسائل پیدا ہونے کے بعد ، ڈرلنگ مشین کے ناقص استحکام کی وجہ سے ، آپریٹرز اور پروسیس ٹیکنیشن اکثر ورک پیس کو براہ راست تھریڈڈ ہول کے ساتھ انسٹال کرتے ہیں جس کی مرمت بورنگ مشین یا گھسائی کرنے والی مشین ورک بینچ پر کی جاتی ہے۔ اصلاح اور سختی کے بعد ، تھریڈڈ ہول کے نیچے ہول ڈرل بٹ کا استعمال تھریڈڈ ہول کے اندرونی قطر کے بعد کیا جاتا ہے ، نیچے والے سوراخ کو پیٹرن کی گہرائی تک ڈرل کریں ، اور پھر دھاگے کی مرمت کے لئے ایک نل کا استعمال کریں۔ تاہم ، اس طریقہ کار سے نیچے کے سوراخ کو گہرا کرنے کے عمل کے دوران آپریٹر کو آسانی سے اصل دھاگے کو "کاٹا" کرنے کا سبب بن سکتا ہے ، جس سے موجودہ دھاگے کو نقصان پہنچتا ہے اور تھریڈڈ سوراخ کے پروسیسنگ کے معیار کو متاثر ہوتا ہے۔
ایک ہی وقت میں، مرمت کے اس طریقے کے لیے آپریٹر کو اچھی تکنیکی سطح کی ضرورت ہوتی ہے، اور تھریڈڈ ہول کو درست کرنے کے عمل میں کافی وقت لگتا ہے اور کام کی کارکردگی بہت کم ہے۔ بورنگ اور ملنگ کے سامان سے اس کی مرمت کا خرچ بھی نسبتاً زیادہ ہے۔ اس کے علاوہ، اگر ویلڈنگ کے بعد ری پروسیسنگ یا دیگر وجوہات کی وجہ سے تھریڈڈ ہول کا آخری چہرہ تھریڈڈ ہول کی سنٹرل لائن پر کھڑا نہیں ہے، تو یہ لازمی طور پر تھریڈڈ نچلے سوراخ کی سیکنڈری ڈرلنگ کے دوران موجودہ تھریڈز کو نقصان پہنچائے گا۔ ، جو لامحالہ ورک پیس کے تھریڈڈ ہول کو سکریپ کرنے یا نیچے کرنے کے پوشیدہ خطرے کی طرف لے جائے گا۔ بہت سے مباحثوں اور تجربات کے بعد، مصنف کو تجاویز کا ایک سلسلہ ملا جو زیادہ موثر، قابل اعتماد اور معیار میں مستحکم ہیں۔
1. ریڈیل ڈرلنگ مشین پر اتلی تھریڈڈ سوراخوں کی مرمت کیسے کریں
اگر ورک پیس کا مواد زیادہ سختی کا ہے، تو آپ اس کے تھریڈڈ سوراخوں کی مرمت کرتے وقت اسے ریڈیل ڈرلنگ مشین پر ڈرل اور ٹیپ کر سکتے ہیں۔ تاہم، یہ ضروری ہے کہ پہلے تھریڈڈ ہول کی سنٹر لائن لائن کو درست کریں تاکہ ڈرلنگ مشین کے سپنڈل کی سنٹر لائن لائن کے متوازی ہو جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے، اور پھر براہ راست ڈرل کا استعمال کریں ڈرلنگ مشین کا تھریڈڈ ہول اور ڈرل شافٹ، اور مطلوبہ جہتوں کو پورا کرنے کے لیے ڈرل بٹ اور نل کا استعمال کریں۔ اتھلی گہرائی والے تھریڈڈ سوراخوں کو ڈرل اور تھپتھپائیں۔
تھریڈڈ ہول کو ٹھیک کرنے کے اقدامات: سب سے پہلے، ورک پیس کو ایڈجسٹ اسکرو پر رکھیں جو ڈرلنگ مشین کے ورک بینچ پر ترتیب دیا گیا ہے۔ دوم، درست کرنے والے اسکرو کو تھریڈڈ ہول میں اسکرو کریں جس کی مرمت کی جائے اور اسے سخت کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کریکشن اسکرو کی سنٹر لائن اس تھریڈڈ ہول کے مطابق ہو جس کی مرمت کی جائے۔ دھاگے والے سوراخوں کی درمیانی لکیریں مستقل ہیں؛ اس کے بعد، ڈرلنگ مشین کے اسپنڈل کو کریکشن اسکرو کے قریب لائیں (ڈرلنگ مشین کے اسپنڈل کو کریکشن اسکرو کو نچوڑنے اور درستگی کی درستگی کو متاثر کرنے سے روکنے کے لیے ایک خلا چھوڑنا ضروری ہے) اور ایڈجسٹ اسکرو کو ایڈجسٹ کریں تاکہ کریکشن اسکرو ڈرلنگ مشین کے تکلے کے متوازی ہے۔ ، اسے بتدریج ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اس کی متوازی غلطی 0.03mm سے زیادہ نہیں ہے۔ آپ ڈرل مشین کے سپنڈل اور کریکشن اسکرو کے درمیان اوپری اور نچلے حصوں کو کھینچنے کے لیے کاغذ کا ایک ٹکڑا استعمال کر سکتے ہیں تاکہ اسے یکساں طور پر زور دیا جا سکے۔ آخر میں، ڈرل چک کو ہٹا دیں. اسے ڈرلنگ مشین کے سپنڈل میں انسٹال کریں، ڈرل چک میں ترمیم شدہ ڈرل بٹ کو کلیمپ کریں، ڈرل بٹ کو تھریڈڈ ہول میں ڈالیں جس کی مرمت کی جائے، دیکھیں کہ اس کے ہینڈل اور تھریڈڈ ہول کے درمیان کلیئرنس یکساں ہے، ڈرل کے مطابق ڈرل کریں۔ مطلوبہ سائز، اور ڈرلنگ مکمل کریں. سوراخ کرنے کے بعد، اسے نل سے تبدیل کریں اور سکرو کو تھپتھپائیں۔
ترمیم شدہ ڈرل بٹس کی تیاری بہت آسان ہے۔ جب تک ممکن ہو کسی پرانی ڈرل بٹ کی بلیڈ کی لمبائی کو صرف پیس لیں۔ سیدھے پنڈلی کا حصہ یکساں طور پر گراؤنڈ ہے یا 1 ملی میٹر تک مٹا دیا گیا ہے ، تاکہ سوراخ کرنے کے دوران اصل تھریڈڈ ہول اور تھریڈڈ سوراخ کے درمیان 1 ملی میٹر کا فاصلہ ہو ، تاکہ تھریڈڈ سوراخ کے موجودہ دھاگوں کو کوئی نقصان نہ ہو۔
اصلاحی سکرو کی درستگی کی ضروریات نسبتاً زیادہ ہیں۔ دھاگے والا حصہ سیدھا پنڈلی والے حصے کے ساتھ سماکشی ہونا چاہیے اور اسے جھکا نہیں ہونا چاہیے۔ اس کی لمبائی عام طور پر دھاگے کی گہرائی سے 3 سے 5 گنا زیادہ ہوتی ہے جس کی مرمت کی جاتی ہے تاکہ درستگی کو یقینی بنایا جاسکے۔
2. پستول ڈرل سے اتلی تھریڈڈ سوراخوں کی مرمت کیسے کریں
بڑے، بھاری اور معتدل ورک پیسز (جیسے ایلومینیم الائے ورک پیس) کے لیے جن کو چھوٹے قطر کے ساتھ اتلی تھریڈڈ سوراخوں کے مسئلے کو ٹھیک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، مذکورہ بالا ترمیم شدہ ڈرل بٹ کو پکڑنے اور اسے براہ راست ڈرل کرنے کے لیے ایک پستول ڈرل کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ، اور پھر دھاگے کو دستی طور پر تھپتھپائیں (تصویر 2 دیکھیں)۔
تصویر
3. نتیجہ
چھوٹے دھاگے والے سوراخوں کی مرمت کا طریقہ بہت جدید ہے، خاص طور پر ترمیم شدہ ڈرل بٹس کا استعمال جو پرانے ڈرل بٹس سے موڑ اور گراؤنڈ ہوتے ہیں۔ یہ واقعی ایک چھوٹی ایجاد ہے جو نہ صرف ناکارہ مواد کو دوبارہ استعمال کرتی ہے بلکہ صنعت میں ایک مشکل لیکن حقیقی مسئلہ کو بھی حل کرتی ہے۔ مسئلہ اصل پیداوار کے عمل میں، اتلی تھریڈڈ سوراخوں کی مرمت کا مسئلہ مؤثر طریقے سے حل کیا جا سکتا ہے۔ طریقہ آسان، عملی ہے اور اسے مقبول بنایا جا سکتا ہے۔
