مکینیکل گھڑی کا پچھلا کور کھولیں، اور آپ بہت چھوٹے گیئرز، پیچ اور دیگر پرزے دیکھ سکتے ہیں، جو ٹرانسمیشن حاصل کرنے کے لیے بالکل ایک ساتھ فٹ ہوتے ہیں۔ کیا آپ جانتے ہیں کہ ان چھوٹے چھوٹے حصوں پر کیسے عملدرآمد کیا جاتا ہے؟
چھوٹے حصوں کی مصنوعات کی پروسیسنگ عام طور پر خصوصی مشین ٹولز جیسے سوئس قسم کی لیتھز پر مکمل کی جاتی ہے۔ عام چھوٹے حصوں میں شامل ہیں: گیئر شافٹ، کنیکٹر، ہڈی کے پیچ، پلگ وغیرہ۔ اگرچہ چھوٹے حصے سائز میں چھوٹے ہوتے ہیں، لیکن ان کے حصے کے سائز کی درستگی، سطح کے معیار اور پروسیسنگ کی کارکردگی کے لیے تیزی سے زیادہ تقاضے ہوتے ہیں۔ لہذا، چھوٹے حصوں کی پروسیسنگ نے کاٹنے کے آلے کی درستگی، مواد، چپ توڑنے اور کنٹرول، استحکام اور حفاظت کے لحاظ سے اعلی ضروریات کو آگے بڑھایا ہے. چھوٹے حصوں کی پروسیسنگ میں دشواریوں کے پیش نظر، آج ایڈیٹر Huarui Precision کی طرف سے لائے گئے حل شیئر کریں گے، آئیے ایک نظر ڈالتے ہیں۔
01 عام ورک پیس اور ان کی پروسیسنگ کی خصوصیات پریسجن شافٹ پارٹس
صحت سے متعلق شافٹ پارٹس مکینیکل ٹرانسمیشن سسٹم میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، جیسے موٹر شافٹ ، گیئر شافٹ وغیرہ۔ اس کی پروسیسنگ کی خصوصیات میں شامل ہیں:
اعلی صحت سے متعلق تقاضے: شافٹ حصوں کو عام طور پر اعلی ارتکاز، سیدھا پن اور گول پن کی ضرورت ہوتی ہے۔
سطح کا سخت معیار: شافٹ حصوں کی سطح کو عام طور پر رگڑ اور پہننے کو کم کرنے کے لئے اعلی درجے کی ضرورت ہوتی ہے۔
الیکٹرانک مصنوعات کی لوازمات
عام الیکٹرانک مصنوعات کے لوازمات جیسے لینس کی انگوٹھیاں، فلینج کی انگوٹھیاں وغیرہ، ان کی پروسیسنگ خصوصیات میں شامل ہیں:
اعلی سطح کا معیار: الیکٹرانک مصنوعات کی ظاہری معیار کو یقینی بنانے کے لئے ، پروسیسنگ کی سطح کو روشن اور عیب سے پاک ہونا ضروری ہے۔
مشکل سے عمل کرنے والے مواد: سٹینلیس سٹیل کے مواد عام طور پر استعمال ہوتے ہیں ، مادی واسکاسیٹی زیادہ ہوتی ہے ، اور ٹول پہننا تیز ہوتا ہے۔
میڈیکل ڈیوائس کے پرزے
میڈیکل ڈیوائس کے حصوں میں اعلی صحت سے متعلق اور اعلی وشوسنییتا کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے مائیکرو پمپ ، سوئیاں ، کنیکٹر وغیرہ۔ اس کی پروسیسنگ کی خصوصیات میں شامل ہیں:
اعلی صحت سے متعلق اور اعلی صفائی کی ضروریات: طبی آلہ کے پرزے انسانی جسم کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہیں ، جس میں انتہائی اعلی پروسیسنگ کی درستگی اور سطح کی صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
عمل کرنے میں مشکل مواد: سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم الائے اور دیگر مشکل ٹو پروسیس مواد عام طور پر استعمال کیے جاتے ہیں، جن کے لیے خصوصی ٹولز اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی ضرورت ہوتی ہے۔
سخت کوالٹی کنٹرول: ہر حصے کو طبی معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے سخت جانچ اور کوالٹی کنٹرول سے گزرنے کی ضرورت ہے۔
مزید تفصیلات کے لئے یہاں کلک کریں
02 چھوٹے حصوں کی پروسیسنگ ٹولز کی تکنیکی خصوصیات اعلی صحت سے متعلق اور اعلی کارکردگی
چھوٹے حصوں کی پروسیسنگ میں عام طور پر انتہائی اعلی جہتی درستگی اور سطح کے معیار کی ضرورت ہوتی ہے ، اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے کے ل high اعلی کارکردگی کی پروسیسنگ کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا ، چھوٹے حصوں کو مشینی کرتے وقت اعلی صحت سے متعلق کاٹنے کو یقینی بنانے کے ل the ٹول کا جدید کنارے بہت تیز ہونا چاہئے۔ جہتی غلطیوں سے بچنے کے لئے مشینی عمل کے دوران ٹول کا سائز اور شکل مستحکم رہنا چاہئے۔
اعلی کارکردگی والے آلے کا مواد
چھوٹے حصوں کی مشینی آلے کے مواد پر اعلی کارکردگی کی ضروریات ہیں. ٹول کے پہننے کی مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے زیادہ سختی اور زیادہ طاقت والے مواد جیسے مائیکرو ٹنگسٹن کاربائیڈ، CBN، PCD وغیرہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ پی وی ڈی اور سی وی ڈی جیسی کوٹنگ ٹیکنالوجیز کا استعمال ٹول کی سطح کی پہننے کی مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے، آلے کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے، اور جب تک ممکن ہو کٹنگ کے تحت کاٹنے کی اچھی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔
اعلی کاٹنے کی کارکردگی
آپٹمائزڈ کٹنگ جیومیٹری، کاٹنے کے زاویوں اور کنارے کی شکلوں کا معقول ڈیزائن، کاٹنے والی قوتوں کو کم کرتا ہے، اور کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ چپ ہٹانے کی اچھی کارکردگی، ٹول گروو ڈیزائن چپس کو مؤثر طریقے سے خارج کرنے اور چپس کے جمع ہونے کو مشینی معیار کو متاثر کرنے سے روکنے کے قابل ہونا چاہیے۔
موثر چپ ہٹانے اور کولنگ ٹیکنالوجی
چھوٹے حصوں کی مشینی کے عمل میں، چپ ڈسچارج اور کولنگ مشینی معیار اور کارکردگی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ہیں۔ چپ کو ہٹانے اور کولنگ کرنے والی موثر ٹیکنالوجی چپ کے جمع ہونے اور ٹول کو زیادہ گرم ہونے سے روک سکتی ہے، اور مشینی استحکام اور سطح کے معیار کو بہتر بنا سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، ہائی پریشر کولنٹ کا استعمال، کم سے کم چکنا کرنے والی ٹیکنالوجی (MQL) وغیرہ۔
03 ہوروئی پریسجن چھوٹے پرزے پروسیسنگ ٹولز ہوروئی پریسجن کمپنی نے چھوٹے پرزوں کی پروسیسنگ کے لئے اسی طرح کے بلیڈ تیار کیے ہیں ، اور اس کی مصنوعات چھوٹے پرزوں کی پروسیسنگ کے زیادہ تر کام کے حالات کا احاطہ کرتی ہیں۔ بنیادی طور پر مندرجہ ذیل آلے کے استعمال کے منظرنامے اور نالی کی اقسام شامل ہیں۔
مزید دیکھیں مزید باہر نکلیں مکمل اسکرین پر عمودی مکمل اسکرین سے باہر نکلیں مکمل سکرین میٹل پروسیسنگ آپ کے تبصرے کو دیکھنے کے لئے ہم آہنگی دیکھنے کی طرح شیئر دیکھیں۔ 0 1: 43/02: 13 افقی وضع میں سوئچ پروگریس بار کھیلنا جاری رکھیں ، 78 ٪ توقف 01: 43/02: 1302: 13 فل سکرین اسپیڈ پلے بیک 0.5 بار 0.5 بار 1.0 بار 1.0 گنا 2.0 بار 2.0 بار الٹرا صاف ہموار آپ کا براؤزر ویڈیو ٹیگز کی حمایت نہیں کرتا ہے یہ دیکھنا جاری رکھتا ہے کہ گھڑی میں الٹرا چھوٹے حصوں پر کس طرح عملدرآمد کیا جائے جو صرف چمٹیوں کے ساتھ ہی اٹھایا جاسکتا ہے؟ مزید دوبارہ پرنٹس دیکھیں ، گھڑی میں الٹرا چھوٹے حصوں پر کس طرح عملدرآمد کریں جو صرف چمٹیوں کے ساتھ اٹھائے جاسکتے ہیں؟
فرنٹ سویپ ٹول
فرنٹ سویپ ٹول بنیادی طور پر بیرونی دائرے، اختتامی چہرے اور چھوٹے حصوں کے دیگر حصوں کی پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ عام نالی کی اقسام اور ان کی خصوصیات درج ذیل ہیں:
ایکس ایس: بیرونی حلقوں اور اختتامی چہروں کو مشینی بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں بیول نالی ڈیزائن ہے جو چپ کو ہٹانے کی سمت کو مستحکم طور پر کنٹرول کرسکتا ہے اور ہموار کاٹنے کو یقینی بناتا ہے۔
XF: تیز کاٹنے والا کنارے ، جو چپ فورس کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتا ہے اور بہترین کاٹنے کا اثر حاصل کرسکتا ہے۔
PU: چھوٹے نالی چوڑائی کا ڈیزائن ، چھوٹا چپ کرلنگ رداس ، مختلف کاٹنے کی گہرائی اور فیڈ کے چھوٹے حالات کے تحت چپ توڑنے کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔
PY: بڑے ریک اینگل ڈیزائن، کاٹنے کی مزاحمت کو مؤثر طریقے سے کم کریں، چپ کو ہٹانے کی سمت کو مستحکم طور پر کنٹرول کریں، مستحکم پروسیسنگ۔
PJ: کم فیڈ اور کٹنگ گہرائی کی تبدیلیوں کے مطابق ڈھالیں، چپس کو مستحکم طور پر کنٹرول کریں۔
بیک سویپ ٹول
ورک پیس کے پچھلے حصے پر قدم کی سطح کو مشینی کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، نالی کی قسم کی خصوصیات مندرجہ ذیل ہیں:
HBS: چپ کو ہٹانے کی سمت کو مستحکم طور پر کنٹرول کریں، کاٹنے کی مزاحمت کو کم کریں، اور چھوٹے حصوں کی مشیننگ کے دوران بیک ٹرننگ پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کریں۔
اتلی نالی کا آلہ
اتلی نالی ٹول گرووز کی درجہ بندی اور خصوصیات درج ذیل ہیں:
THR: سہ رخی اتلی نالی بلیڈ، بہتر تنصیب اور پوزیشننگ کا طریقہ، گراؤنڈ چپ بریکر گروو، یونیورسل پروسیسنگ نالی کی قسم، سپورٹ حسب ضرورت۔
THF: سہ رخی اتلی نالیوں کو داخل کریں ، بہتر تنصیب اور پوزیشننگ کا طریقہ ، گراؤنڈ چپ بریکر ، بڑے کاٹنے والا سامنے کا زاویہ ، نفاست پر زور ، معاون تخصیص کی حمایت کریں۔
ٹی جی ایف: سہ رخی اتلی نالی ڈالنے ، گراؤنڈ چپ بریکر ، جنرل پروسیسنگ نالی کی قسم۔
کاٹنے کا آلہ
پی ٹی اے سیریز چھوٹے قطر کے ورک پیس کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ دو بلیڈ تصریحات زیادہ سے زیادہ کاٹنے والے قطر (12 ملی میٹر اور 16 ملی میٹر) کے مساوی ہیں، سائیڈ سکرو بندھن، لیڈ اینگل ٹائپ انسرٹ کے ساتھ یا اس کے بغیر اختیاری، نالی کی خصوصیات درج ذیل ہیں:
ایس: گراؤنڈ چپ بریکر ، نفاست پر زور ، کم مزاحمت کاٹنے پروسیسنگ۔
دھاگے کا آلہ
بیرونی قطر، امیر دھاگے کی قسم کے دھاگے کی پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
پی: گراؤنڈ چپ بریکر ، نفاست پر زور ، کم مزاحمت کاٹنے پروسیسنگ۔
اندرونی سوراخ کا آلہ
چھوٹے حصوں کے اندرونی قطر اور سرے کے چہرے کی پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، ٹھوس کاربائیڈ مصنوعات کی ایک سیریز، بشمول اندرونی سوراخ والے بورنگ کٹر، اتلی نالی کٹر، تھریڈ کٹر، اینڈ فیس گروو کٹر وغیرہ۔ مخصوص سیریز درج ذیل ہیں:
MTR/L: اندرونی سوراخ موڑنا، کم از کم قابل عمل اندرونی قطر 1mm ہے۔
ایم پی آر/ایل: اندرونی سوراخ کا رخ ، کم سے کم مشینی اندرونی قطر 2.1 ملی میٹر۔
MNR/L: اندرونی سوراخ کا رخ، کم از کم مشینی اندرونی قطر 1.1 ملی میٹر۔
ایم کیو آر/ایل: اندرونی سوراخ کی پروفائلنگ ٹرننگ ، کم سے کم مشینی اندرونی قطر 3.1 ملی میٹر۔
مر/ایل: داخلی سوراخ موڑ ، کم سے کم مشینی اندرونی قطر 3.1 ملی میٹر۔
MGR/L: اندرونی سوراخ سلاٹنگ کٹر، کم از کم مشینی اندرونی قطر 3.1 ملی میٹر، سلاٹ کی چوڑائی 0۔{3}}ملی میٹر۔
ایم کے آر/ایل: اندرونی سوراخ آرک سلاٹنگ کٹر ، کم سے کم مشینی اندرونی قطر 4.1 ملی میٹر ، سلاٹ آرک رداس 0. 5-1. 15 ملی میٹر۔
MFR/L: چھوٹے قطر کے آخر والے چہرے کی سلاٹنگ کٹر، سلاٹ کی چوڑائی 0۔{1}}ملی میٹر۔
MZR/L: چھوٹے قطر کا اختتامی چہرہ آرک سلاٹنگ کٹر، سلاٹ آرک رداس 0۔{1}}ملی میٹر۔
miR/L: اندرونی سوراخ تھریڈ پروسیسنگ ، کم سے کم سوراخ قطر 2.6 ملی میٹر۔
میر (ٹی آر): اندرونی ٹراپیزائڈیل تھریڈ پروسیسنگ۔
