دھات کاٹنے میں ، مختلف ورک پیس مواد ہیں۔ مختلف مواد میں مختلف کاٹنے کی تشکیل اور ہٹانے کی خصوصیات ہیں۔ ہم مختلف مواد کی خصوصیات میں کس طرح عبور حاصل کرسکتے ہیں؟ آئی ایس او معیاری دھات کے مواد کو 6 مختلف قسم کے گروپوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ہر قسم کی مشینی کے لحاظ سے انوکھی خصوصیات ہیں۔ یہ مضمون ان کا الگ الگ خلاصہ کرے گا۔
دھات کے مواد کو 6 بڑی قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: (1) پی اسٹیل (2) ایم اسٹین لیس اسٹیل (3) کے کاسٹ آئرن (4) این نانفرس دھاتیں (5) ایس ہیٹ مزاحم مرکب (6) ایچ- سخت اسٹیل
01-P اسٹیل
اسٹیل کیا ہے؟ - اسٹیل دھات کاٹنے کے میدان میں سب سے بڑا مادی گروپ ہے۔ - اسٹیل غیر سخت اسٹیل یا بجھا ہوا اور غص .ہ والا اسٹیل (4 0 0hb تک سختی) ہوسکتا ہے۔ - اسٹیل ایک بنیادی جزو کے طور پر لوہے (Fe) والا مصر ہے۔ یہ بدبودار عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ - نان ایلائے اسٹیل میں کاربن کا مواد 0.8 فیصد سے بھی کم ہے ، صرف ایف ای اور کوئی اور ملاوٹ کرنے والے عناصر نہیں ہیں۔ - مصر دات اسٹیل میں کاربن کا مواد 1.7 ٪ سے بھی کم ہے ، اور الائینگ عناصر جیسے نی ، سی آر ، ایم او ، وی ، ڈبلیو ، وغیرہ شامل کیے گئے ہیں۔
اطلاق کے علاقوں: دھات کاٹنے کی حد کے اندر ، پی گروپ سب سے بڑا مادی گروپ ہے ، کیونکہ اس میں متعدد مختلف صنعتی شعبوں کا احاطہ کیا گیا ہے۔
مواد عام طور پر طویل عرصے سے چلنے والے مواد ہوتے ہیں جو مستقل ، نسبتا یکساں چپس تشکیل دیتے ہیں۔ مخصوص چپ فارم عام طور پر کاربن کے مواد پر منحصر ہوتا ہے۔ - کم کاربن مواد=سخت ، چپچپا مواد۔ - اعلی کاربن مواد=ٹوٹنے والا مواد۔
مشینی خصوصیات: - لمبی چپچپا مواد۔ - چپ کنٹرول نسبتا easy آسان اور ہموار ہے۔ - ہلکا اسٹیل چپچپا ہے اور اس کے لئے تیز کاٹنے والے کنارے کی ضرورت ہے۔ - یونٹ کاٹنے والی فورس کے سی: 1500 ~ 3100 N/ملی میٹر - ISO P مواد پر کارروائی کرنے کے لئے درکار کاٹنے والی قوت اور طاقت ایک محدود حد میں ہے۔
02- m سٹینلیس سٹیل
سٹینلیس سٹیل کیا ہے؟ - سٹینلیس سٹیل ایک مرکب مواد ہے جس میں کم از کم 11% ~ 12% کرومیم ہوتا ہے۔ - کاربن کا مواد عام طور پر بہت کم ہوتا ہے (زیادہ سے زیادہ 0.01% تک)۔ - مرکب بنیادی طور پر نی (نکل)، مو (مولیبڈینم) اور ٹی (ٹائٹینیم) ہے۔ - اسٹیل کی سطح پر Cr2O3 کی ایک گھنی تہہ بنتی ہے، جو اسے سنکنرن کے خلاف مزاحم بناتی ہے۔
ایپلی کیشنز: گروپ M میں، زیادہ تر ایپلی کیشنز آئل اینڈ گیس، پائپ فٹنگز، فلینجز، پروسیسنگ انڈسٹری اور فارماسیوٹیکل انڈسٹری میں ہیں۔
چپ شکل: مادی فاسد فلیک چپس تشکیل دیتا ہے ، جس میں عام اسٹیلوں کے مقابلے میں زیادہ کاٹنے والی قوتیں ہوتی ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کی بہت سی مختلف قسمیں ہیں۔ چپ توڑنے کی کارکردگی (چپس کو توڑنے کے لئے آسان سے ناممکن تک) مصر کی خصوصیات اور حرارت کے علاج کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔
مشینی خصوصیات: - طویل chipping مواد. - چپ کنٹرول فیرائٹ میں نسبتاً ہموار ہے، آسٹنائٹ اور ڈوپلیکس میں زیادہ مشکل ہے۔ - مخصوص کٹنگ فورس: 1800~2850 N/mm² - مشینی کے دوران ہائی کٹنگ فورس، بلٹ اپ ایج، حرارت اور کام کی سختی پیدا ہوتی ہے۔
03-K کاسٹ آئرن
کاسٹ آئرن کیا ہے؟ - کاسٹ آئرن کی 3 اہم اقسام ہیں: گرے کاسٹ آئرن (جی سی آئی) ، ڈکٹائل آئرن (این سی آئی) اور کمپیکٹڈ گریفائٹ آئرن (سی جی آئی)۔ - کاسٹ آئرن بنیادی طور پر Fe-C پر مشتمل ہوتا ہے جس میں نسبتا high اعلی سلکان مواد (1 ٪ ~ 3 ٪) ہوتا ہے۔ - کاربن کا مواد 2 than سے زیادہ ہے ، جو آسنٹائٹ مرحلے میں سی کی زیادہ سے زیادہ گھلنشیلتا ہے۔ - سی آر (کرومیم) ، ایم او (مولبڈینم) اور وی (وینڈیم) کو کاربائڈس بنانے میں شامل کیا جاتا ہے ، جس سے طاقت اور سختی میں اضافہ ہوتا ہے ، لیکن مشینی کو کم کیا جاتا ہے۔
اطلاق کے علاقے: K گروپ بنیادی طور پر آٹوموٹو پارٹس ، مشین مینوفیکچرنگ اور لوہے سازی میں استعمال ہوتا ہے۔
چپ شکل: تقریبا پاؤڈر چپس سے لمبی چپس تک ، مواد کی چپ شکل مختلف ہوتی ہے۔ اس مادی گروپ پر کارروائی کے لئے درکار طاقت عام طور پر کم ہوتی ہے۔ *نوٹ: گرے کاسٹ آئرن (عام طور پر چپس تقریبا پاؤڈر ہوتے ہیں) اور ڈکٹائل آئرن کے درمیان ایک بہت بڑا فرق ہے ، مؤخر الذکر کا چپ توڑ اکثر اسٹیل سے زیادہ ملتا جلتا ہے۔
مشینی خصوصیات: - مختصر چِپنگ مواد۔ - تمام کام کے حالات کے تحت اچھا چپ کنٹرول. - یونٹ کاٹنے والی قوت: 790~1350 N/mm²- زیادہ رفتار سے مشینی کرتے وقت کھرچنے والا لباس ہوتا ہے۔ - درمیانی کاٹنے والی قوت۔
04-غیر الوہ دھاتیں۔
نانفیرس مواد کیا ہیں؟ - اس زمرے میں نانفیرس دھاتیں ، نرم دھاتیں شامل ہیں جن میں سختی 130 HB سے نیچے ہے۔ - نانفیرس (ال) مرکب دھاتیں جس میں تقریبا 22 22 ٪ سلیکن (ایس آئی) پر مشتمل ہے اس کا سب سے بڑا حصہ ہے۔ - تانبے ، کانسی ، پیتل۔
اطلاق کے علاقوں: ہوائی جہاز کی تیاری اور ایلومینیم کھوٹ آٹوموبائل پہیے کے مینوفیکچررز N گروپ پر حاوی ہیں۔
اگرچہ فی مکعب انچ کی ضرورت سے کم طاقت کم ہے ، لیکن زیادہ سے زیادہ بجلی کا حامل ہے تاکہ دھات کو ہٹانے کی اعلی شرح کو حاصل کرنے کے لئے ابھی بھی ضرورت کا حساب لیا جائے۔
مشینی خصوصیات: - طویل chipping مواد. - مرکب کے معاملے میں، چپ کنٹرول نسبتا آسان ہے. - غیر الوہ دھاتیں (Al) چپچپا ہوتی ہیں اور ان کے لیے تیز کٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ - یونٹ کاٹنے والی قوت: 350~700 N/mm²- ISO N مواد کو پروسیس کرنے کے لیے درکار کٹنگ فورس اور طاقت محدود حد کے اندر ہے۔
05-حرارت سے بچنے والے مرکب
گرمی مزاحم مرکب کیا ہیں؟ - ہیٹ ریزسٹنٹ الائیز (HRSA) میں بہت سے اعلی مرکب لوہے، نکل، کوبالٹ یا ٹائٹینیم پر مبنی مواد شامل ہیں۔ گروپ: آئرن پر مبنی، نکل پر مبنی، کوبالٹ پر مبنی کام کے حالات: اینیلنگ، حل ہیٹ ٹریٹمنٹ، ایجنگ ٹریٹمنٹ، رولنگ، فورجنگ، کاسٹنگ۔ خصوصیات: اعلی مرکب مواد (نکل سے کوبالٹ) بہتر گرمی مزاحمت، اعلی تناؤ کی طاقت اور اعلی سنکنرن مزاحمت کو یقینی بناتا ہے
اطلاق کے علاقوں: گروپ کے مواد پر کارروائی کرنا مشکل بنیادی طور پر ایرو اسپیس ، گیس ٹربائن اور جنریٹر صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔
حد وسیع ہے ، لیکن اعلی کاٹنے والی قوتیں عام طور پر موجود ہوتی ہیں۔
پروسیسنگ کی خصوصیات: - طویل چپنگے مواد۔ - مشکل چپ کنٹرول (سیرٹڈ چپس) - کاربائڈس کے لئے سیرامکس اور مثبت ریک زاویوں کے لئے منفی ریک زاویوں کی ضرورت ہے۔ - یونٹ کاٹنے کی قوت: گرمی کے خلاف مزاحم مرکب کے لئے: ٹائٹینیم مرکب کے لئے 2400 ~ 3100 N/ملی میٹر: 1300 ~ 1400 N/ملی میٹر - مطلوبہ کاٹنے کی طاقت اور طاقت بہت زیادہ ہے۔
06- H سخت اسٹیل
What are hardened steels? - Hardened steels are the smallest group from a machining point of view. - This group contains quenched and tempered steels with a hardness >45~65 HRC۔ - عام طور پر، موڑنے والے سخت حصوں کی سختی 55~68 HRC کی حد میں ہوتی ہے۔
ایپلی کیشنز: H گروپ میں سخت سٹیل مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے آٹوموٹیو انڈسٹری اور اس کے ذیلی ٹھیکیداروں کے ساتھ ساتھ مشین بنانے کی صنعت اور مولڈ کے کاروبار میں۔
چپ کی شکل: عام طور پر مسلسل، سرخ گرم چپس۔ یہ اعلی درجہ حرارت kc1 کی قدر کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے اور ایپلی کیشن کے مسائل کو حل کرنے میں مدد کرنے کے لیے اہم ہے۔
مشینی خصوصیات: - طویل چپنگے مواد۔ - نسبتا good اچھا چپ کنٹرول۔ - منفی ریک زاویہ کی ضرورت ہے۔ - یونٹ کاٹنے کی قوت: 2550 ~ 4870 N/ملی میٹر - مطلوبہ کاٹنے کی طاقت اور طاقت بہت زیادہ ہے۔
