ایک انفرادی باس کی سالانہ آؤٹ پٹ ویلیو RMB 6 ملین سے زیادہ ہے، لیکن سالانہ ٹول کی کھپت آؤٹ پٹ ویلیو کے 8% سے زیادہ ہے، جس کا مطلب ہے کہ ٹول کی سالانہ کھپت 500،000 تک پہنچ جاتی ہے۔
اب جبکہ مارکیٹ اچھی نہیں ہے، پروسیسنگ کے اخراجات کم سے کم ہوتے جا رہے ہیں۔ وہ آلے کے اخراجات بچانا چاہتا ہے اور مجھ سے پوچھا کہ کیا میرے پاس کوئی اچھا خیال ہے؟
میں نے مشورہ دیا کہ وہ مندرجہ ذیل دو پہلوؤں سے آغاز کرے:
1. ٹولز کی معقول ترتیب
اسے محدود وسائل کی معقول تخصیص کے ذریعے رقم کی بچت کرنے دیں، جس کا اندازہ درج ذیل تین پہلوؤں سے لگایا جا سکتا ہے۔
1. اسٹاک میں ٹولز کی تعداد کو کم کریں۔
2. آلے کی خریداری کے اخراجات کو کم کریں۔
3. کارکردگی کو بہتر بنائیں اور آؤٹ پٹ ویلیو میں مسلسل اضافہ کریں۔
خاص طور پر، اس کی کمپنی کے پرزے چھوٹے بیچوں میں اور کئی اقسام میں تیار کیے جاتے ہیں، جن میں کئی قسم کے اوزار شامل ہوتے ہیں۔ غیر معمولی کھپت کا تذکرہ نہ کرنا، سیکڑوں ہزاروں بیکار اور ضائع ہونے والے اوزاروں کی قیمت لگانا آسان ہے۔
انفارمیشن مینجمنٹ کے پہلو سے ٹول کنفیگریشن کو بہتر بنانے کے لیے مندرجہ بالا تین نکات کے نفاذ کے اقدامات آج شیئر کرنے کے دائرہ کار میں نہیں ہیں۔ دوستوں کا خیرمقدم ہے کہ وہ ایک پیغام چھوڑیں اور اپنی حکمت میں حصہ ڈالیں۔
2. کاٹنے کے اوزار کی مخصوص ایپلی کیشنز
دھات کاٹنے کے عمل میں، مختلف کاٹنے والے اوزار استعمال ہوتے رہیں گے۔ کاٹنے والے اوزار میں عام لباس اور غیر معمولی لباس ہوتا ہے۔
غیر معمولی لباس، ٹول انڈسٹری نے بہت زیادہ تصدیق کی ہے، اور 9 قسم کے لباس کا خلاصہ کیا ہے جو اکثر ہوتے ہیں۔
پہننے کی ہر صورت حال کے لیے، میں نے ایک بار ٹول ایپلی کیشن پر اپنے مائیکرو کورس میں مخصوص حل اور جوابی اقدامات دیے۔ جن دوستوں نے اسے سیکھا وہ چیخ اٹھے کہ یہ بہت قیمتی ہے اور اس نے فیکٹری کو کم از کم 100،000+ ٹول کی قیمت بچائی!
ہاہاہا، آج، میں 3 جی کوڈ ایپلی کیشنز کا اشتراک کروں گا جن سے ہر کوئی واقف ہے CNC پروگرامنگ کے نقطہ نظر سے، آپ کو ٹول کے اخراجات بچانے کی اجازت دیتا ہے۔
یہ تین جی کوڈ جن سے ہر کوئی واقف ہے وہ ہیں:
1. G97 کمانڈ جو سپنڈل کی رفتار بتاتی ہے۔
2. G96 کمانڈ مستقل لکیری رفتار کی وضاحت کرتی ہے۔
3. زیادہ سے زیادہ رفتار بتانے والی G50 کمانڈ
جی کوڈ ایپلیکیشن کو شیئر کرنے سے پہلے، آئیے ٹولز کے سیٹ کے کٹنگ پیرامیٹرز پر ایک نظر ڈالتے ہیں:
تصویر
بلیڈ باکس پر تین حوالہ جات پیرامیٹرز Vc، Ap اور Fn نشان زد ہیں۔
1. فیڈ کی شرح Fn
2. لکیری رفتار Vc
3. کٹنگ ڈیپتھ اے پی
ٹول مینوفیکچررز نے آلے کی زندگی پر ان تین کٹنگ پیرامیٹرز کے اثرات کا تعین کرنے کے لیے بہت زیادہ تصدیق کی ہے۔
یہ تین کاٹنے والے پیرامیٹرز: رفتار، فیڈ اور کٹ کی گہرائی، سب کا اثر آلے کی زندگی پر پڑتا ہے۔
ان میں سے، کاٹنے کی گہرائی (Ap) کا سب سے چھوٹا اثر ہوتا ہے، اور فیڈ ریٹ (Fn) کا اثر کاٹنے کی گہرائی سے زیادہ ہوتا ہے۔ کاٹنے والی لکیری رفتار (Vc) کا داخل کرنے کی زندگی پر سب سے زیادہ اثر پڑتا ہے۔
بہترین ٹول لائف کے لیے:
1. ایپ کو زیادہ سے زیادہ کریں- ٹول پاسز کی تعداد کو کم کرنے کے لیے
2. کاٹنے کا وقت کم کرنے کے لیے Fn- کو زیادہ سے زیادہ کریں۔
3. لوئر Vc- بہترین آلے کی زندگی کے لیے
اگر ٹول بہت جلدی ختم ہو جائے تو...
مقصد لکیری رفتار Vc کو کم کرنا ہے تاکہ بہترین آلے کی زندگی حاصل کی جا سکے۔
یہ خاص طور پر کیسے کریں؟
اس میں CNC پروگرامنگ میں تین G کوڈز کا مشترکہ استعمال شامل ہے۔
1. سپنڈل کی رفتار کی وضاحت کرنے والا G97 کمانڈ
اس کمانڈ سے مراد فی منٹ ان ریوولیشنز کی تعداد ہے جو مشین ٹول سپنڈل اور ورک پیس گھومتے ہیں۔ یونٹ r/min (انقلاب/منٹ) ہے۔
پروگرام میں G97 S1000 لکھنا مشین ٹول کو بتاتا ہے کہ سپنڈل 1,000 انقلابات فی منٹ گھمائے گا۔
جی ہاں، زیادہ تر لوگ پروگرامنگ کرتے وقت سپنڈل کی رفتار کو اس طرح بتاتے ہیں۔
ٹول انڈسٹری میں بڑی تعداد میں عملی تصدیقوں سے اخذ کردہ مندرجہ بالا نتیجہ یہ ہے کہ پیرامیٹر جو داخل کی زندگی پر سب سے زیادہ اثر ڈالتا ہے وہ ہے: کٹنگ لکیری رفتار (Vc) بجائے گردش کی رفتار n
تو گردش کی رفتار n اور لکیری رفتار Vc کے درمیان کیا تعلق ہے؟
2. مسلسل لکیری رفتار کی وضاحت کرنے والا G96 کمانڈ
یہ کمانڈ ورک پیس پر کسی خاص نقطہ کی سطح کی رفتار سے مراد ہے۔ یونٹ میٹر/منٹ (میٹر فی منٹ) ہے۔
یہ سمجھا جا سکتا ہے کہ ورک پیس کاٹتے وقت، ورک پیس کے بیرونی دائرے یا سطح پر کسی بھی نقطہ کی رفتار وہ فاصلہ ہے جو کہ ورک پیس کی سطح پر یہ نقطہ فی یونٹ وقت (1 منٹ) میں حرکت کرتا ہے۔ (رفتار=فاصلہ/وقت)۔
مثال کے طور پر، G96S100 کا مطلب ہے کہ ایک مخصوص نقطہ 100 میٹر فی منٹ کی رفتار سے گھومتا اور حرکت کرتا ہے۔
تصویر
لکیری رفتار Vc فارمولا (رفتار=فاصلہ/وقت):
تصویر
تبصرہ:
D: ورک پیس کے قطر کی نمائندگی کرتا ہے (اگر ملنگ ہو تو D ٹول کے قطر کی نمائندگی کرتا ہے)
n: گردش کی رفتار کی نمائندگی کرتا ہے۔
گردش کی رفتار n کا حساب لگایا جا سکتا ہے:
تصویر
یہ گردش کی رفتار n اور لکیری رفتار Vc کے درمیان تعلق ہے۔
اگر ٹول بہت جلدی ختم ہو جائے تو...
مقصد لکیری رفتار Vc کو کم کرنا ہے تاکہ بہترین آلے کی زندگی حاصل کی جا سکے۔
پروگرامنگ کرتے وقت، زیادہ تر لوگ G97 کا استعمال لکیری رفتار کے بجائے سپنڈل کی رفتار بتانے کے لیے کریں گے۔ کیا ہو گا؟
مثال کے طور پر: بیرونی دائرے کو ختم کرنا (D1-D2)
تصویر
اگر آپ پروگرام میں G97S1500 کی وضاحت کرتے ہیں۔
قطر D1=50ملی میٹر
قطر D2=80ملی میٹر
فارمولے کے ذریعے:
تصویر
اس کا حساب لگایا جا سکتا ہے:
لکیری رفتار Vc قطر D1=235.5 میٹر/منٹ پر
لکیری رفتار Vc قطر D2=376.8 میٹر فی منٹ
اگر پروگرام میں G97 استعمال کیا جاتا ہے، تو لکیری رفتار بدل جائے گی جیسے جیسے حصے کا قطر تبدیل ہوتا ہے۔
میں ایک بار پھر اہم باتیں کہتا ہوں:
1)۔ پروگرام میں گردش کی رفتار بتانے کے لیے G97 استعمال کریں۔ جیسے جیسے حصے کا قطر بدلتا ہے، لکیری رفتار بدل جائے گی۔
2)۔ کاٹنے والی لکیری رفتار (Vc) بلیڈ کی زندگی پر سب سے زیادہ اثر ڈالتی ہے۔
مثال کے طور پر، اوپر کی مثال میں، آپ پروگرام میں G97S1500 کے حساب سے صرف نتیجہ لکھ سکتے ہیں:
لکیری رفتار Vc قطر D1=235.5m/min پر
لکیری رفتار Vc قطر D2=376.8 میٹر فی منٹ
تصویر
ان میں سے، لکیری رفتار Vc=376.8 m/min بلیڈ کی زیادہ سے زیادہ Vc رینج سے تجاوز کر گئی ہے (اوپر کی تصویر میں بلیڈ Vc کی حد: 140~320)، اس لیے بلیڈ کا پہننا بہت تیز ہو جاتا ہے۔ !
3. زیادہ سے زیادہ تکلی کی رفتار (G50) بتانے کے لیے کمانڈ
اس کمانڈ کا مطلب سپنڈل کی زیادہ سے زیادہ رفتار کو کنٹرول کرنا ہے۔
مثال کے طور پر، پروگرام میں G50 S3000 لکھنے کا مطلب ہے کہ سپنڈل کی گردش کی رفتار 3000 rpm سے زیادہ نہیں ہے۔
کچھ دوست پوچھ سکتے ہیں: ہمیں یہ حکم کیوں استعمال کرنا چاہئے؟
1)۔ G96 طریقہ پروگرام میں لکیری رفتار کی وضاحت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ جیسے جیسے حصے کا قطر چھوٹا ہوتا جائے گا، سپنڈل کی رفتار بڑھ جائے گی۔ یہ نظریاتی طور پر لامحدود حد تک بڑا بھی ہو سکتا ہے۔
تصویر
2)۔ مشین ٹول کی زیادہ سے زیادہ رفتار ہوتی ہے۔ اگر سپنڈل کی رفتار بڑھ جاتی ہے (مثال کے طور پر، خراد کی آخری سطح نظریاتی طور پر لامحدود بڑھ سکتی ہے) مشین ٹول کی زیادہ سے زیادہ رفتار سے تجاوز کرتی ہے، تو یہ حفاظتی حادثے کا سبب بنے گی۔ لہذا، زیادہ سے زیادہ سپنڈل سپیڈ کمانڈ G50 کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔
مثال کے طور پر: (بیرونی دائرے اور آخری چہرے کو ختم کرنا جیسا کہ نیچے دکھایا گیا ہے)
حصہ مواد: سٹیل (P)
بلیڈ: CCMT 120404…
1. حصوں کے لحاظ سے
اس حصے کے لیے بیرونی دائرے اور آخری چہرے کو موڑنے کی ضرورت ہے۔ اگر پروگرام G97 استعمال کرتا ہے، قطر میں تبدیلی کی وجہ سے، لکیری رفتار بھی بدل جائے گی۔ اس طرح، پروسیس شدہ حصوں کی ساخت ناہموار ہو جائے گی، جو حصوں کی سطح کی تکمیل کو متاثر کرے گی۔ لہذا، پروگرام لکھنے کے لیے G96 اور G50 استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
2. کاٹنے کے اوزار کے لحاظ سے
بلیڈ لکیری رفتار Vc: 140-320 (یہ حوالہ ڈیٹا بلیڈ باکس یا تقریباً تمام بلیڈز کے آلے کے نمونے میں پایا جا سکتا ہے)
کاٹنے کے تین عناصر میں (گھومنے کی رفتار، کٹ کی گہرائی، اور لکیری رفتار)، لکیری رفتار کا ٹول پہننے پر سب سے زیادہ اثر پڑتا ہے۔
اس لیے، پروسیسنگ اور ڈیبگنگ کرتے وقت، Vc جتنا ممکن ہو کم ہونا چاہیے، کم قیمت سے شروع ہو کر، جیسے Vc=140۔
طریقہ کار درج ذیل ہے:
(داخل کریں: CCMT120404)
T0101
N1(چہرہ موڑنا)
G97S500M3
G0Z0
X52.M8
G50S3000 (زیادہ سے زیادہ رفتار مقرر کریں)
G96S140 (لائن کی رفتار کی ترتیب)
G99G1X0.0F0.2
G0Z0.5
…..
آخری چہرہ موڑتے وقت، قطر D50 حصہ 0 کے مرکز کی طرف مڑ جاتا ہے، ہمیشہ Vc=140 کی مستقل لکیری رفتار سے۔ یعنی، سپنڈل کی رفتار S892 سے S3000 تک بتدریج بڑھ جاتی ہے۔
