دھاتی کاٹنے میں، مختلف workpiece مواد ہیں. مختلف مواد میں مختلف کاٹنے کی تشکیل اور ہٹانے کی خصوصیات ہیں۔ ہم مختلف مواد کی خصوصیات میں کیسے مہارت حاصل کرتے ہیں؟ ISO معیاری دھاتی مواد کو 6 مختلف قسم کے گروپوں میں تقسیم کیا گیا ہے، ہر قسم کی مشینی صلاحیت کے لحاظ سے منفرد خصوصیات ہیں، اور یہ مضمون الگ الگ ان کا خلاصہ کرے گا۔
دھاتی مواد کو 6 اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے:
(1) پی اسٹیل
(2) ایم سٹینلیس سٹیل
(3) K-کاسٹ آئرن
(4) غیر الوہ دھاتیں۔
(5) ایس گرمی مزاحم مصر
(6) H-سخت سٹیل
تصویر
↑ مختلف مواد کی کاٹنے کی خصوصیات ↑↑
01-P اسٹیل
سٹیل کیا ہے؟
- دھاتی کاٹنے میں اسٹیل سب سے بڑا مادی گروپ ہے۔
- اسٹیل غیر سخت اسٹیل یا بجھا ہوا اور مزاج والا اسٹیل ہوسکتا ہے (400HB تک سختی)۔
- فولاد ایک مرکب ہے جس کا عنصر آئرن (Fe) اس کا بنیادی جزو ہے۔ یہ سمیلٹنگ کے عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔
- نان الائے اسٹیل کا کاربن مواد 0.8% سے کم ہے، صرف Fe اور کوئی دیگر مرکب عناصر نہیں۔
- الائے اسٹیل میں کاربن کا مواد 1.7% سے کم ہے، اور ملاوٹ کرنے والے عناصر جیسے Ni، Cr، Mo، V، W، وغیرہ شامل کیے گئے ہیں۔
تصویر
درخواست کے علاقے: دھات کی کٹائی کے دائرہ کار میں، گروپ P سب سے بڑا مادی گروپ ہے، کیونکہ یہ کئی مختلف صنعتی علاقوں کا احاطہ کرتا ہے۔
مواد عام طور پر طویل چپ مواد ہوتے ہیں جو مسلسل، نسبتاً یکساں چپس بناتے ہیں۔ مخصوص چپ پیٹرن عام طور پر کاربن مواد پر منحصر ہے.
- کم کاربن مواد=سخت، چپچپا مواد۔
– زیادہ کاربن مواد=ٹوٹنے والا مواد۔
پروسیسنگ کی خصوصیات:
- طویل چپ مواد.
- چپ کنٹرول نسبتاً آسان اور ہموار ہے۔
- ہلکا سٹیل چپچپا ہوتا ہے اور اسے تیز کٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
- یونٹ کٹنگ فورس kc: 1500~3100 N/mm²
- ISO P مواد کی پروسیسنگ کے لیے درکار کٹنگ فورس اور طاقت ایک محدود رینج میں ہے۔
تصویر
02-M سٹینلیس سٹیل
سٹینلیس سٹیل کیا ہے؟
- سٹینلیس سٹیل کم از کم 11% ~ 12% کرومیم کے ساتھ ایک مرکب مواد ہے۔
- کاربن کا مواد عام طور پر بہت کم ہوتا ہے (کم سے کم 0.01% زیادہ سے زیادہ)۔
- اہم مرکبات ہیں Ni (نکل)، Mo (molybdenum) اور Ti (ٹائٹینیم)۔
- سٹیل کی سطح پر Cr2O3 کی ایک گھنی تہہ بنتی ہے، جو اسے سنکنرن سے مزاحم بناتی ہے۔
تصویر
درخواست کے علاقے: گروپ M میں، زیادہ تر ایپلی کیشنز کا تعلق تیل اور گیس، پائپ فٹنگ، فلینج، پراسیس انڈسٹریز اور فارماسیوٹیکل انڈسٹری سے ہے۔
چپ کی شکل: مواد فاسد، فلیکی چپس بناتا ہے جو عام اسٹیل سے زیادہ کاٹنے والی قوتوں کی اجازت دیتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی بہت سی مختلف اقسام ہیں۔ چپ توڑنے کی کارکردگی (آسان سے تقریباً ناممکن تک) کھوٹ کی خصوصیات اور گرمی کے علاج کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔
پروسیسنگ کی خصوصیات:
- طویل چپ مواد.
- چپ کنٹرول فیرائٹ میں نسبتاً ہموار اور آسٹنائٹ اور ڈوپلیکس میں زیادہ مشکل ہے۔
- یونٹ کاٹنے والی قوت: 1800~2850 N/mm²
- اعلی کاٹنے والی قوتیں، بلٹ اپ ایج، گرمی اور مشینی کے دوران سخت محنت۔
تصویر
03-K کاسٹ آئرن
کاسٹ آئرن کیا ہے؟
- کاسٹ آئرن کی 3 اہم اقسام ہیں: گرے کاسٹ آئرن (GCI)، ڈکٹائل آئرن (NCI) اور کمپیکٹڈ گریفائٹ آئرن (CGI)۔
- کاسٹ آئرن بنیادی طور پر Fe-C پر مشتمل ہوتا ہے اور اس میں نسبتاً زیادہ سلیکون مواد ہوتا ہے (1%~3%)۔
- کاربن کا مواد 2% سے زیادہ ہے، جو کہ آسٹنائٹ مرحلے میں C کی زیادہ سے زیادہ حل پذیری ہے۔
- Cr (کرومیم)، Mo (molybdenum) اور V (vanadium) کو کاربائیڈ بنانے کے لیے شامل کیا جاتا ہے، جو طاقت اور سختی کو بڑھاتے ہیں لیکن مشینی صلاحیت کو کم کرتے ہیں۔
تصویر
ایپلیکیشن فیلڈز: گروپ K بنیادی طور پر آٹوموبائل پارٹس، مشین مینوفیکچرنگ اور آئرن بنانے کی صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔
چپ کی شکل: مواد چپ کی شکل میں مختلف ہوتے ہیں، تقریباً پاؤڈر چپس سے لے کر لمبی چپس تک۔ اس مادی گروپ کو پروسیس کرنے کے لیے درکار طاقت عام طور پر چھوٹی ہوتی ہے۔
*نوٹ: گرے کاسٹ آئرن (عام طور پر چپس تقریباً پاؤڈر ہوتے ہیں) اور ڈکٹائل آئرن میں بڑا فرق ہوتا ہے، بعد میں چپس کا ٹوٹنا اکثر اسٹیل کی طرح ہوتا ہے۔
پروسیسنگ کی خصوصیات:
- مختصر چپ مواد.
- تمام آپریٹنگ حالات میں اچھا چپ کنٹرول۔
- یونٹ کاٹنے والی قوت: 790~1350 N/mm²
- تیز رفتاری سے مشینی کھرچنے والا لباس پیدا کرتا ہے۔
- درمیانی کاٹنے والی قوت۔
تصویر
04-ن الوہ دھاتیں۔
الوہ دھاتی مواد کیا ہیں؟
- اس زمرے میں الوہ دھاتیں، نرم دھاتیں شامل ہیں جن کی سختی 130 HB سے کم ہے۔
- تقریباً 22% سلکان (Si) پر مشتمل الوہ دھات (Al) مرکب سب سے بڑا حصہ بناتے ہیں۔
١ - تانبا، پیتل، پیتل۔
تصویر
ایپلیکیشن فیلڈز: ہوائی جہاز کی تیاری اور ایلومینیم الائے آٹوموبائل وہیل مینوفیکچررز گروپ N میں اہم پوزیشن پر فائز ہیں۔
اگرچہ فی کیوبک انچ بجلی کی ضرورت کم ہے، دھاتی ہٹانے کی اعلی شرح حاصل کرنے کے لیے، پھر بھی زیادہ سے زیادہ مطلوبہ طاقت کا حساب لگانا ضروری ہے۔
پروسیسنگ کی خصوصیات:
- طویل چپ مواد.
- مرکب کے معاملے میں، چپ کنٹرول نسبتا آسان ہے.
- الوہ دھاتیں (Al) چپچپا ہوتی ہیں اور ان کے لیے تیز کٹنگ کناروں کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔
- یونٹ کاٹنے والی قوت: 350~700 N/mm²
- ISO N مواد کو پروسیس کرنے کے لیے درکار کاٹنے والی قوت اور طاقت ایک محدود رینج میں ہے۔
تصویر
05- گرمی سے بچنے والا مرکب
گرمی مزاحم مصر کیا ہے؟
- حرارت سے بچنے والے مرکبات (HRSA) میں بہت سے اعلی مرکب لوہے، نکل، کوبالٹ یا ٹائٹینیم پر مبنی مواد شامل ہیں۔
گروپ: آئرن پر مبنی، نکل پر مبنی، کوبالٹ پر مبنی
کام کرنے کے حالات: اینیلنگ، حل گرمی کا علاج، عمر بڑھنے کا علاج، رولنگ، فورجنگ، کاسٹنگ.
پراپرٹیز: اعلی مرکب مواد (نکل سے کوبالٹ) گرمی کی بہتر مزاحمت، اعلی تناؤ کی طاقت اور اعلی سنکنرن مزاحمت کو یقینی بناتا ہے۔
تصویر
درخواست کے علاقے: گروپ ایس مواد جن پر کارروائی کرنا مشکل ہے وہ بنیادی طور پر ایرو اسپیس، گیس ٹربائن اور جنریٹر کی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
رینج وسیع ہے، لیکن اعلی کاٹنے والی قوتیں عام طور پر موجود ہیں.
پروسیسنگ کی خصوصیات:
- طویل چپ مواد.
- چپ کو کنٹرول کرنے میں دشواری (جگڈ چپس)۔
- سیرامکس کے لیے ایک منفی ریک اینگل درکار ہے اور کاربائیڈ کے لیے مثبت ریک اینگل درکار ہے۔
- یونٹ کاٹنے والی قوت:
گرمی سے بچنے والے مرکب کے لیے: 2400~3100 N/mm²
ٹائٹینیم کھوٹ کے لیے: 1300~1400 N/mm²
- اعلی کاٹنے والی قوتوں اور طاقت کی ضرورت ہے۔
تصویر
06-H سخت فولاد
سخت سٹیل کیا ہے؟
- مشینی نقطہ نظر سے، سخت اسٹیل سب سے چھوٹی گروپنگ ہیں۔
- This group includes quenched and tempered steels with hardness >45~65 HRC۔
- عام طور پر، سخت حصوں کی سختی کی حد عام طور پر 55 ~ 68 HRC کے درمیان ہوتی ہے۔
تصویر
درخواست کے علاقے: گروپ H میں سخت سٹیل مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے آٹوموٹیو انڈسٹری اور اس کے ذیلی ٹھیکیداروں کے ساتھ ساتھ مشین کی تعمیر اور مولڈ کے کاروبار میں۔
چپ کی شکل: عام طور پر مسلسل، سرخ گرم چپس۔ یہ اعلی درجہ حرارت kc1 کی قدروں کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے، جو ایپلی کیشن کے چیلنجوں کو حل کرنے میں مدد کے لیے اہم ہے۔
پروسیسنگ کی خصوصیات:
- طویل چپ مواد.
- نسبتا اچھا چپ کنٹرول.
- منفی ریک زاویہ کی ضرورت ہے۔
- یونٹ کاٹنے والی قوت: 2550~4870 N/mm²
- اعلی کاٹنے والی قوتوں اور طاقت کی ضرورت ہے۔
