پگھلی ہوئی دھات کو مولڈ گہا میں داخل کرنے کے بعد، گہا کی دیوار پر سب سے پہلے ایک پتلا خول بنتا ہے۔ جب اس خول کو بھرنے کے عمل کے دوران بعد میں پگھلے ہوئے مواد سے سکیڑ دیا جاتا ہے، تو یہ پگھلنے کا سبب بن سکتا ہے۔
ایک بار جب یہ پتلا خول پھٹا یا منتقل ہوجاتا ہے، تو پلاسٹک کے حصے کی سطح پر خروںچ یا جھریاں نمودار ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، کم پگھلنے والے انڈیکس والے کم کثافت والے پولی تھیلین حصوں پر، باری باری روشنی اور گہرے دھاری والے حصے اکثر سطح پر نظر آتے ہیں۔ یہ علاقے عام طور پر گیٹ سے کچھ فاصلے پر واقع ہوتے ہیں اور پوری سطح کا احاطہ کرتے ہیں۔ باریک-دیوار کے حصے خاص طور پر اس قسم کے عیب کا شکار ہوتے ہیں، بنیادی طور پر اس وجہ سے کہ پگھلا ہوا مادہ چھوٹی گہا کے مکمل طور پر بھر جانے سے پہلے اہم دباؤ کا نشانہ بنتا ہے، جس سے پگھلنے میں فریکچر اور سطح کے نقائص پیدا ہوتے ہیں۔
عام طور پر، بھرنے کے عمل کے دوران پگھلی ہوئی دھات کی ٹھنڈک کی رفتار اور خول کی تشکیل کی شرح کو کم کرنا اس قسم کی خرابی کو ختم کرنے کا بہترین طریقہ ہے۔ یہ مولڈ کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے بڑھا کر یا پگھلنے والے فریکچر سائٹ پر مقامی درجہ حرارت کو بڑھا کر حاصل کیا جا سکتا ہے۔ مولڈ کیویٹی کی سطح کی مقامی حرارت گیٹ کے قریب اور پگھلنے والی جگہ پر نصب چھوٹے نلی نما الیکٹرک ہیٹرز کا استعمال کرکے حاصل کی جاسکتی ہے۔
پگھلے ہوئے مواد کا بے قاعدہ دھڑکن کا بہاؤ مولڈ گہا کے اندر ہوتا ہے۔
پگھلے ہوئے مادے کے بہاؤ کی خصوصیات اس کی rheological خصوصیات اور گیٹ کراس- سیکشنل ایریا سے متعلق ہیں، جو مولڈ انلیٹ پر پگھلے ہوئے مواد کی قینچ کی شرح کا تعین کرتی ہے۔ جب گیٹ کا سائز چھوٹا ہوتا ہے اور انجیکشن کی شرح زیادہ ہوتی ہے، تو پگھلا ہوا مواد ایک پتلی، تکلیف دہ جیٹ کے طور پر گہا میں داخل کیا جاتا ہے۔ اگر پگھلا ہوا مواد تیزی سے ٹھنڈا ہو جاتا ہے، تو یہ بعد میں آنے والے بے قاعدہ بہاؤ کے ساتھ اچھی طرح سے فیوز نہیں ہو گا، جس کے نتیجے میں سطح پر ابر آلود ہو جائے گا اور گیٹ کے قریب لکیریں پڑ جائیں گی۔ بعض اوقات، تھوڑی مقدار میں ٹھنڈا مواد مولڈ گہا کی سطح کے ساتھ حرکت کر سکتا ہے، جس کی وجہ سے گیٹ سے دور جگہوں پر سطح پر بادل اور لکیریں پیدا ہو جاتی ہیں۔
عام طور پر، کرسٹل لائن پولیمر کے انجیکشن کے دوران پیدا ہونے والی سطح کے بادل اور لکیروں کو ختم کرنا زیادہ مشکل ہوتا ہے کیونکہ ان رالوں میں پگھلنے کا درجہ حرارت نسبتاً زیادہ ہوتا ہے۔ بے ترتیب پولیمر کے مقابلے میں، کرسٹل لائن پولیمر تیزی سے ٹھیک ہوتے ہیں، پروسیسنگ درجہ حرارت کی حد کم ہوتی ہے، اور تیزی سے دیوار کی موٹائی میں تبدیلی کے پوائنٹس پر پیدا ہونے والے پگھلے ہوئے مادے کے بے قاعدہ بہاؤ اور بہاؤ کی سمت میں اچانک تبدیلیوں سے گہا میں باقی پگھلے ہوئے مواد کے ساتھ فیوز ہونے میں کم وقت ہوتا ہے، جو آسانی سے سطح پر بادل کی طرف لے جاتا ہے۔
اس قسم کے مسائل کو حل کرنے کے لیے، عمل کے عمل کے لحاظ سے، مولڈ، بیرل اور نوزل کا درجہ حرارت مناسب طور پر بڑھایا جانا چاہیے، جبکہ انجیکشن کے دوران اسکرو کی پیشگی رفتار کو کم کیا جانا چاہیے۔
مولڈ آپریشن کے لحاظ سے، گیٹ کا سائز بڑا ہونا چاہیے، پنکھے کے سائز کے گیٹ کو ترجیح دی جائے۔ اگر سرنگ-قسم کا گیٹ استعمال کیا جاتا ہے، تو اس کا اوپر کا سائز بہت چھوٹا ہونے کی وجہ سے گیٹ پر موجود بقایا مواد اور نجاستیں مولڈ فلنگ کو متاثر کرتی ہیں، جس سے مواد کے بے قاعدہ بہاؤ میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے اوپر کے سائز کو مناسب طریقے سے بڑھایا جانا چاہئے. خراب مولڈ وینٹنگ مواد کے باقاعدہ بہاؤ کو بھی متاثر کرے گی اور اسے بہتر کیا جانا چاہئے۔
مزید برآں، استعمال شدہ چکنا کرنے والے کی مقدار کو کم کیا جانا چاہیے، اور مناسب قسم کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
