1. خالی کے بیرونی دائرے کو موڑتے وقت، نقطہ آغاز پر سب سے پہلے ایک بیول موڑ دینا چاہیے۔
2. سب سے زیادہ امکان ہے کہ چپس فنش ٹرننگ کے آغاز میں الجھ جائیں، رفتار کو مناسب طریقے سے کم کیا جانا چاہیے، اور فیڈ کی شرح کو بہت سست ہونے کی ضرورت نہیں ہے۔ چیمفرنگ شروع کریں، ٹول کو 3 ملی میٹر پیچھے ہٹائیں، چیمفرنگ آئرن فائلنگ کو خارج ہونے دیں، رفتار بڑھائیں، اور پھر بعد میں درکار چھڑی کے قطر کے مطابق ایڈجسٹ کریں۔ فیڈ کی شرح لکیری موڑ ہے۔
3. کھردری موڑ کے دوران، موجودہ شافٹ قطر کے الاؤنس کو بغیر کسی ٹیپر کے یکساں طور پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے (سوائے بعض اوقات کٹر کی کمپن کو کم کرنے کے)۔ پھر دھیرے دھیرے مارجن میں اضافہ یا کمی کریں (0.2mm تک بڑھائیں یا گھٹائیں)، اسے حل کیا جا سکتا ہے۔
4. کاٹنے والے سیال کو ٹول ٹپ کے کاٹنے والے حصے پر ڈالا جانا چاہیے، اور پورے شافٹ پر ٹول ٹپ کی نوک کی پوزیشن کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔
5. اہم موڑ زاویہ بہت چھوٹا نہیں ہونا چاہئے. اگر آپ کو درحقیقت اس کی ضرورت نہیں ہے تو اسے جتنا ہو سکے بڑا بنائیں۔ جب قدم کا محور صحیح زاویوں پر نہیں ہوتا ہے تو مرکزی انحراف زاویہ عام طور پر 75 ڈگری ہوتا ہے۔
6. رفتار اور فیڈ کی شرح.
1) جب نالی کا کٹر موڑ دیا جاتا ہے، رفتار جتنی تیز ہوگی، لپیٹنا اتنا ہی آسان ہوگا، خاص طور پر ابتدائی مقام پر، رفتار کو کم کیا جانا چاہیے، اور اگر ضروری ہو تو فیڈ کی رفتار بڑھائی جائے۔
2) چپ چاقو، آپ کو صرف فیڈ کی شرح بڑھانے کی ضرورت ہے (کھردرا پن کو یقینی بنانے کے لیے توجہ دیں)۔
7. جب عام تکونی نالی کٹر کے ساتھ نالیوں کو کاٹتے ہیں، اور سخت ضوابط کے بغیر تقریباً 1 ملی میٹر یا 2 ملی میٹر کی گہرائی والے نالیوں کو کاٹتے ہیں، تو خالی مارجن کے اضافے سے مارجن زیادہ ہو جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، اس صورت میں، ہم آہنگی کو یقینی بنانے کے لیے نالی کی دیوار کا زاویہ اور مرکزی انحراف کا زاویہ چھوٹا ہے، اس لیے چپس کو الجھانا خاص طور پر آسان ہے۔
1) سب سے پہلے دونوں سروں پر بیرونی دائرے کے برابر قطر کے ساتھ خالی کا ایک حصہ کاٹیں، اور پھر خالی کے بیرونی دائرے میں جا کر بیول بنائیں، زاویہ موجودہ چاقو کے معروف زاویہ سے چھوٹا ہے۔ پھر بیرونی دائرے پر واپس جائیں اور نالی شروع کریں۔ فیڈ کی رفتار بہت سست نہیں ہونی چاہیے، اور رفتار اچھی طرح سے ملنی چاہیے۔ رفتار تقریباً 1500~1700r/منٹ ہے، لیکن اس کا اس حد میں ہونا ضروری نہیں ہے، اس کا تعین اصل صورتحال اور مصنوعات کی ضروریات، مشین ٹول کی کارکردگی اور لیتھ ورکر کے تجربے کے مطابق کیا جا سکتا ہے)۔
2) بیمہ کی خاطر، چپ کے الجھنے کے امکان کو کم کریں، اور بہت زیادہ مارجن کی وجہ سے ہونے والے کونے کے گڑھوں کی کمی کو یقینی بنائیں اور ورک پیس کو رگڑنے والے انحراف زاویوں کی جوڑی۔ لیتھ کو دو چھریوں میں تقسیم کرنا بہتر ہے۔ کھردرے موڑ کے دوران، رفتار کو مناسب طریقے سے کم کیا جاتا ہے، اور موڑنے کے لیے فیڈ کی شرح میں مناسب اضافہ کیا جاتا ہے، اور ایک چھوٹا مارجن مکمل موڑ کے لیے مخصوص کیا جاتا ہے۔ ختم کرتے وقت، کھردری اور عمر بڑھنے کو یقینی بنانے کے لیے رفتار اور فیڈ کی شرح میں اضافہ کیا جاتا ہے۔
8. مصنوعات کے مواد کو مناسب سختی کے ساتھ ایک آلے کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہے. معتدل مواد والی مصنوعات کو تیز بلیڈ کے ساتھ نالی والے چاقو اور چپ کو ہموار کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ سخت مواد والی مصنوعات کو بلنٹ بلیڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ چھریوں کو چُن سکتے ہیں، اور کوئی ونڈنگ کرمبس نہیں ہوں گے۔
9. کٹے ہوئے چاقو کا استعمال کرتے وقت، لوہے کے ٹکڑے کو چھری کی نوک سے عمودی طور پر نہ گرنے دیں۔ لوہے کا ہک نصب کیا جانا چاہئے تاکہ لوہے کی فائلوں کو ورک پیس سے ایک خاص فاصلے پر لٹکا سکے۔
10. ایلومینیم کے پرزوں کی پروسیسنگ کرتے وقت، ایلومینیم کو موڑنے کے لیے سٹیل کے پرزوں کو موڑنے کے لیے عام بلیڈ استعمال نہ کریں، اور کٹنگ فلویڈ شامل نہ کریں، جو آکسائڈائز ہو جائے گا۔ ایلومینیم بلیڈ میں عام طور پر 35 ڈگری ~ 45 ڈگری کا ریک اینگل ہوتا ہے۔ بلیڈ کی نوک تیز ہونی چاہیے، رفتار زیادہ ہونی چاہیے، اور لائن کی رفتار 800 کے لگ بھگ ہونی چاہیے۔ یعنی، آپ کو جتنی تیز رفتاری سے آپ کا مشین ٹول چلا سکتا ہے۔ F ویلیو کو ایک بڑے پوائنٹ پر فیڈ کریں، جو چپ توڑنے کے لیے موزوں ہے۔ ایلومینیم میں عام طور پر ایک بڑا ریک زاویہ ہوتا ہے۔ مناسب بلیڈ کا انتخاب کرنے کے لیے، نوٹ کریں کہ ایلومینیم ایک الوہ دھات ہے۔ اگر آپ اسٹیل بلیڈ استعمال کرتے ہیں، تو یہ ناقص معیار کا ہونا چاہیے اور چھرا مارنے کا خطرہ ہے۔
