عمودی ملنگ سینٹر 1165 کا مرکز ورک پیس پروسیسنگ پروگرام کی تیاری میں ہے جو پوری پروسیسنگ کی بنیاد ہے۔ آپریٹنگ سسٹم والی ملنگ مشین کے طور پر مشیننگ سینٹر پروگرامنگ کے بغیر نہیں کر سکتا۔ آج ایڈیٹر عمودی مشیننگ سینٹر کی پروگرامنگ کے دوران پروگرام کی اصل کو سیدھ میں لانے کا طریقہ مختصر طور پر متعارف کرائے گا۔ براہ مہربانی اسے جلدی سے جمع کریں۔ مشیننگ سینٹر پروسیسنگ کام کے ٹکڑے کو دبانے کے بعد طے شدہ مشیننگ اصل پوزیشن اور پروگرام کی ضروریات کے مطابق کی جاتی ہے۔ مشیننگ اصل کو پروگرام اصل بھی کہا جاتا ہے، جو ورک پیس کو کلمپ کرنے کے بعد مشین کوآرڈینیٹ سسٹم میں متعلقہ پروگرامنگ اصل کی پوزیشن کو کہتے ہیں۔ پروسیسنگ متناسق نظام سے مراد متعین پروسیسنگ اصل کی بنیاد پر قائم کردہ متناسق نظام ہے۔ تاہم، ایک بار ورک پیس متناسق نظام قائم ہونے کے بعد، یہ اس وقت تک جائز رہتا ہے جب تک کہ اس کی جگہ ایک نیا ورک پیس متناسق نظام نہ لے لیا جائے۔
لہذا، آسان پروگرامنگ، کم سائز تبدیلی، اور چھوٹی مشیننگ غلطیوں کی وجہ سے کی شرائط کو پورا کرنے کے لئے جہاں تک ممکن ہو ورک پیس متناسق نظام کی اصل کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ عمومی طور پر پروگرام کی اصل کا انتخاب ڈائمینشن کے ڈاٹم یا پوزیشننگ ڈاٹم پر کیا جانا چاہئے۔ عام طور پر، پروگرام کی اصل کا تعین معاون آلات کے ذریعے کیا جاسکتا ہے تاکہ ورک پیس کی اصل تلاش کی جاسکے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے معاون آلات میں ایج فائنڈر، ٹول سیٹنگ بلاک، ڈائل انڈیکیٹر وغیرہ شامل ہیں۔ ان میں ایج فائنڈر، مکینیکل قسم اور الیکٹرانک رابطہ قسم کی دو اقسام ہیں۔ خاص طور پر، آئیے ایک چھوٹے عمودی مشیننگ مرکز کے پروگرام کی اصل کو درست کرنے کے عام طریقہ کار پر ایک نظر ڈالتے ہیں:
1۔ مشیننگ مرکز کے زیڈ متناسق اتصال کو سیدھ میں لانے کا طریقہ
عام طور پر مشیننگ مرکز کے زیڈ محور کی صف بندی کے لیے ٹول بلاک کو اکثر ٹول کی زیڈ مربوط قدر کی پیمائش کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ صف بندی کے مراحل یہ ہیں: پہلا، سی این سی عددی کنٹرول نظام کو دستی موڈ میں ایڈجسٹ کریں، سکرین کو میکانیکی متناسقات کی ڈسپلے حالت میں تبدیل کریں؛ اس کے بعد ورک پیس پر ٹول کیلیبریشن بلاک رکھیں، اور ٹول کے آخری چہرے یا نوک کو جانچنے کے لئے ٹول کیلیبریشن بلاک کا استعمال کریں۔ بھرا ہوا. زیڈ سمت میں مشین ٹول اسپنڈل کی بار بار ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے ٹول سیٹنگ بلاک ٹول اینڈ فیس یا ٹول ٹپ کے ساتھ رابطے میں ہے، اور یہ پوائنٹ زیڈ سمت میں پروگرام کی اصل ہے۔ تاہم، ٹول کو ٹول سیٹنگ بلاک سے ٹکرانے سے روکنے کے لئے صف بندی کے عمل کے دوران آپ کو محتاط رہنا چاہئے۔ یہ سی این سی عددی کنٹرول نظام میں سکرین پر دکھائے گئے مشین متناسق کی زیڈ مربوط قدر کو ان پٹ کرنا ہے۔
دوسرا، ایکس وائی مربوط اصلاح کا طریقہ
مشیننگ سینٹر کی سی این سی مشیننگ میں، آپ ڈائل انڈیکیٹر اور ایج فائنڈر کا استعمال ایکس وائی طیارے کے پروگرام کی اصل کو کیلیبریٹ کرنے کے لئے کرسکتے ہیں۔ تاہم، وہ مختلف مواقع میں استعمال کیا جاتا ہے, آئیے ایک نظر ڈالتے ہیں:
1۔ مشیننگ سینٹر پروگرام کی اصلتلاش کے لئے ایج فائنڈر کا استعمال کرتا ہے
جب ورک پیس کی جیومیٹری مستطیل یا گھومتی ہوتی ہے تو ہم عام طور پر پروگرام کی اصلتلاش کے لئے سینٹریفیوگل ایج فائنڈر کا استعمال کرتے ہیں۔ صف بندی کے مراحل درج ذیل ہیں: پہلا، نیم خودکار (ایم ڈی آئی) موڈ میں درج ذیل پروگرام درج کریں: ایس 600ایم 03؛ اس کے بعد ایج فائنڈر کو گھمانے کے لیے پروگرام چلائیں، عام طور پر انقلابات کی تعداد 600/منٹ منتخب کریں؛ پھر مشیننگ مرکز کے سی این سی عددی کنٹرول نظام میں داخل ہوں۔ دستی عملیہ موڈ، اور سکرین کو میکانیکی متناسق ڈسپلے حالت میں سوئچ کریں؛ دستی نبض کے ذریعے ورک پیس لو پوائنٹ اور ہائی پوائنٹ کی متعلقہ مربوط اقدار تلاش کریں، اور پھر اسے سی این سی عددی کنٹرول نظام میں داخل کریں؛ وائی محور کا متناسق اتصال ایکس محور کے تعین کے طریقہ کار کے برابر ہے۔
2۔ مشیننگ مرکز پروگرام کی اصل یت کو کیلیبریٹ کرنے کے لئے ڈائل انڈیکیٹر کا استعمال کرتا ہے
ڈائل انڈیکیٹر کا استعمال کریں تاکہ انقلاب کی جیومیٹرک شکل کے ساتھ ورک پیس کے لئے موزوں پروگرام اوریجنتلاش کیا جاسکے، اور ڈائل انڈیکیٹر کا استعمال کرتے ہوئے ورک پیس محور کے ساتھ مشیننگ سینٹر کوکسیئل کے تکونی محور کو بنایا جائے۔ مخصوص آپریشن مراحل یہ ہیں: سب سے پہلے، مشین کو دستی طور پر نیچے کو ورک پیس کی بالائی سطح کے قریب سیٹ کریں، مقناطیسی گیج بیس کو اسپنڈل کی آخری سطح سے منسلک کریں، ڈائل گیج ہیڈ کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ کام کے ٹکڑے کی سلنڈریکل سطح سے مستقیم ہو؛ پھر آزادانہ طور پر ایکس محور یا وائی محور سیدھ میں لائیں۔ مین شافٹ کو گھما کر ڈائل انڈیکیٹر کم سے کم قطر اور زیادہ سے زیادہ قطر کے درمیان ورک پیس کے گرد گھومتا ہے۔ ڈائل انڈیکیٹر پوائنٹرز کو دو نکات پر یکساں پوزیشن یں بنانے کے لیے ورک ٹیبل کو بار بار ایڈجسٹ کرکے، ایکس ایکسس سیدھ مکمل ہو جاتی ہے۔ اسی طرح وائی محور صف بندی انجام دیں اور پھر ایکس وائی محور کی متعلقہ مربوط اقدار کو مشیننگ مرکز کے سی این سی عددی کنٹرول نظام میں داخل کریں۔
