پروسیسنگ کی درستگی اور پروسیسنگ کی کارکردگی وہ دو عناصر ہیں جن پر مینوفیکچررز سی این سی 1165 مشینی سینٹر استعمال کرتے وقت سب سے زیادہ توجہ دیتے ہیں۔ بہت سے دوستوں نے اطلاع دی کہ عام پروسیسنگ آپریشنز میں ، ورک پیس کی درستگی کام کی کارکردگی سے زیادہ ہوتی ہے ، اور ورک پیس کی درستگی زیادہ ہوتی ہے اور ورک پیس کی درستگی کی ضمانت نہیں دی جا سکتی۔ کیا ہم بیک وقت ان دو نکات کو مدنظر رکھ سکتے ہیں؟ در حقیقت ، یہ ممکن ہے۔ مشینی مرکز کی اعلی ترتیب اور اعلی کارکردگی کے علاوہ ، ٹولز کے انتخاب اور تنصیب ، مشینی راستوں کی ترتیب ، حجم کاٹنے کا مناسب انتخاب ، پروگرامنگ کی مہارت اور درستگی پر تیزی سے کنٹرول پر بھی توجہ دی جانی چاہئے۔
1. ٹولز کا صحیح انتخاب اور تنصیب۔
چاہے یہ ایک عام مشین ٹول ہو یا ہمارا CNC مشینی مرکز ، ٹول براہ راست ورک پیس پر کام کر رہا ہے۔
2. پروسیسنگ روٹس کی مناسب ترتیب۔
پروسیسنگ روٹ اور پروسیسنگ کی ترتیب پروسیسنگ کے پروگرامنگ کو بہتر بنانے کے لیے اہم بنیاد ہیں ، جنہیں عام طور پر فیڈ کے طریقہ کار اور پروسیسنگ کے راستے سے سمجھا جاتا ہے۔ ورک پیس کی CNC ملنگ کرتے وقت ، ورک پیس کی کاٹنے کی درستگی اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ورک پیس کے پروسیس کی ضروریات پر مبنی فیڈ کا مناسب طریقہ منتخب کرنا ضروری ہے۔ ہوائی جہاز کے بیرونی کنٹور کو ملنگ کرتے وقت ، آلے کے کاٹنے اور کاٹنے کے راستے کا اہتمام کیا جانا چاہئے۔ جنکشن پر چاقو کے نشانات سے بچنے کے لیے کنٹور وکر کی ایکسٹینشن لائن کے ساتھ اندر اور باہر کاٹنے کی کوشش کریں۔ ایک ہی وقت میں ، گھسائی کرنے والی عمل میں ، آپ کو کام کے ٹکڑے کے مطابق ملنگ یا اپ کٹ ملنگ کا انتخاب کرنا چاہئے۔ عام حالات میں ، چنگھائی CNC تجویز کرتا ہے کہ آپ اپ کٹ ملنگ کا انتخاب کریں۔
3. رقم کاٹنے کا معقول انتخاب۔
مشینی مرکز کا کاٹنے کا حجم CNC مشینی عمل کا ایک اہم حصہ ہے۔ کاٹنے کا حجم مشینی مرکز کی حرکت اور فیڈ موشن کا ایک اہم پیرامیٹر ہے۔ اس کا ورک پیس کی مشینی درستگی ، ورک پیس کی کارکردگی ، اور یہاں تک کہ ٹول کے پہننے پر بھی گہرا اثر پڑتا ہے۔ ترتیب کا بنیادی اصول یہ ہے: اگر ورک پیس کی سختی اجازت دیتی ہے تو ، کھردری کاٹنے کی بڑی گہرائی ، بیک کاٹنے کی مقدار اور فیڈ کی مقدار لیتا ہے۔ عمدہ پروسیسنگ کے لیے ، سطح کی اعلیٰ کوالٹی حاصل کرنے کے لیے عام طور پر کٹ کی چھوٹی گہرائی کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
چار ، پروگرامنگ کی مہارت۔
مشینی سینٹر پروگرامنگ CNC مشینی کو سمجھنے کا بنیادی کام ہے ، اور یہ CNC مشینی کی روح بھی ہے۔ ورک پیس پروسیسنگ پروگرامنگ کا معیار مشین ٹول کی پروسیسنگ کی درستگی اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
1. اہم طریقہ کار اور سبروٹائنز کا لچکدار استعمال۔
پیچیدہ سانچوں کی پروسیسنگ میں ، ایک سڑنا اور ایک سے زیادہ حصے عام طور پر پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ عام طور پر ، سبروٹین کو مرکزی پروگرام پر بار بار بلایا جائے گا یہاں تک کہ پروسیسنگ مکمل ہوجائے۔ یہ نہ صرف پروسیسنگ سائز کی مستقل مزاجی کو یقینی بنا سکتا ہے بلکہ پروسیسنگ کی کارکردگی کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔
2. مجموعی غلطی کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا
مشینی مرکز کی خرابی دراصل کسی کام کی تکمیل کی خرابی کا حوالہ نہیں دیتی ، بلکہ بیچ پروسیسنگ کی تکمیل کے بعد کی خرابی ہے۔ چونکہ انکریمنٹ کا طریقہ عام طور پر فی الحال ورک پیس کو پروگرام کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے ، اس لیے مشینی کو پچھلے نکتے کی بنیاد پر انجام دیا جاتا ہے ، تاکہ متعدد پروگراموں کی مسلسل عملدرآمد لامحالہ ایک خاص مجموعی خرابی پیدا کرے۔ لہذا ، پروگرامنگ کرتے وقت زیادہ سے زیادہ مطلق پروگرامنگ کا استعمال کریں ، تاکہ ہر پروگرام کا حصہ ورک پیس کی اصل پر مبنی ہو ، تاکہ CNC سسٹم کی مجموعی غلطی کو کم کیا جاسکے اور مشینی درستگی کی ضمانت دی جاسکے۔
