سٹینلیس سٹیل زندگی میں ہر جگہ دیکھے جا سکتے ہیں، اور مختلف ماڈلز ہیں، جو بے وقوفانہ طور پر غیر واضح ہیں۔ آج، ایڈیٹر یہاں علمی نکات کی وضاحت کے لیے آپ کے ساتھ ایک مضمون شیئر کریں گے۔
سٹینلیس سٹیل (سٹینلیس سٹیل) سٹینلیس ایسڈ مزاحم سٹیل کا مخفف ہے۔ سٹیل کے درجات جو کمزور سنکنرن میڈیا جیسے ہوا، بھاپ، اور پانی کے خلاف مزاحم ہیں، یا سٹینلیس خصوصیات کے حامل ہیں انہیں سٹینلیس سٹیل کہتے ہیں۔ Corrosion) Corroded اسٹیل کو تیزاب مزاحم اسٹیل کہا جاتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل سے مراد وہ سٹیل ہے جو کمزور corrosive میڈیا جیسے ہوا، بھاپ، پانی، اور کیمیائی طور پر سنکنرن میڈیا جیسے تیزاب، الکلی اور نمک کے خلاف مزاحم ہے۔ اسے سٹینلیس ایسڈ مزاحم سٹیل بھی کہا جاتا ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں، کمزور سنکنرن درمیانے درجے کے مزاحم سٹیل کو اکثر سٹینلیس سٹیل کہا جاتا ہے، اور کیمیکل میڈیم سنکنرن کے خلاف مزاحم سٹیل کو تیزاب سے مزاحم سٹیل کہا جاتا ہے۔ دونوں کے درمیان کیمیائی ساخت میں فرق کی وجہ سے، سابقہ ضروری طور پر کیمیکل میڈیا سنکنرن کے خلاف مزاحم نہیں ہے، جبکہ مؤخر الذکر عام طور پر سٹینلیس ہوتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت سٹیل میں موجود مرکب عناصر پر منحصر ہے۔
عام زمرے:
عام طور پر میٹالوگرافک تنظیم میں تقسیم کیا جاتا ہے:
عام طور پر، عام سٹینلیس سٹیل کو میٹالوگرافک ڈھانچے کے مطابق تین قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے: آسنیٹک سٹینلیس سٹیل، فیریٹک سٹینلیس سٹیل، اور مارٹینیٹک سٹینلیس سٹیل۔ ان تین قسم کے بنیادی میٹالوگرافک ڈھانچے کی بنیاد پر، ڈوئل فیز سٹیل، ورن کو سخت کرنے والے سٹینلیس سٹیل، اور 50 فیصد سے کم لوہے کے مواد والے ہائی الائے سٹیل مخصوص ضروریات اور مقاصد کے لیے اخذ کیے گئے ہیں۔
1. Austenitic سٹینلیس سٹیل.
میٹرکس بنیادی طور پر آسٹنائٹ سٹرکچر (CY فیز) پر مشتمل ہوتا ہے جس میں چہرے پر مرکوز کیوبک کرسٹل ڈھانچہ، غیر مقناطیسی ہوتا ہے، اور یہ بنیادی طور پر کولڈ ورکنگ (اور بعض مقناطیسی خصوصیات کا باعث بن سکتا ہے) سٹینلیس سٹیل سے مضبوط ہوتا ہے۔ امریکن آئرن اینڈ اسٹیل انسٹی ٹیوٹ کو 200 اور 300 سیریز میں نمبروں کے ساتھ نشان زد کیا گیا ہے، جیسے 304۔
2. Ferritic سٹینلیس سٹیل.
میٹرکس بنیادی طور پر فیرائٹ (ایک مرحلہ) ہے جس میں باڈی سینٹرڈ کیوبک کرسٹل ڈھانچہ ہے۔ یہ مقناطیسی ہے اور عام طور پر گرمی کے علاج سے اسے سخت نہیں کیا جا سکتا، لیکن ٹھنڈا کام اسے قدرے مضبوط بنا سکتا ہے۔ امریکی آئرن اینڈ اسٹیل انسٹی ٹیوٹ کو 430 اور 446 کے ساتھ نشان زد کیا گیا ہے۔
3. Martensitic سٹینلیس سٹیل.
میٹرکس martensitic (جسم کے مرکز میں مکعب یا کیوبک)، مقناطیسی ہے، اور اس کی میکانی خصوصیات کو گرمی کے علاج سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے. امریکی آئرن اینڈ اسٹیل انسٹی ٹیوٹ کو 410، 420 اور 440 نمبروں سے نشان زد کیا گیا ہے۔ مارٹینائٹ کا ڈھانچہ اعلی درجہ حرارت پر ہوتا ہے، اور جب مناسب شرح پر کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے، تو آسٹنائٹ ڈھانچہ مارٹینائٹ (یعنی سخت) میں تبدیل ہو سکتا ہے۔
4. Austenitic-ferritic (ڈپلیکس) سٹینلیس سٹیل۔
میٹرکس میں آسٹنائٹ اور فیرائٹ دو فیز ڈھانچہ ہوتا ہے، اور کم فیز میٹرکس کا مواد عام طور پر 15 فیصد سے زیادہ ہوتا ہے۔ یہ مقناطیسی ہے اور ٹھنڈے کام سے مضبوط کیا جا سکتا ہے۔ 329 ایک عام ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ہے۔ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں، ڈوپلیکس سٹیل میں اعلی طاقت ہے، انٹرگرانولر سنکنرن مزاحمت، کلورائد تناؤ سنکنرن مزاحمت اور پٹنگ سنکنرن مزاحمت نمایاں طور پر بہتر ہے۔
5. ورن سخت سٹینلیس سٹیل.
میٹرکس austenite یا martensite ہے، اور سٹینلیس سٹیل کی سختی کے ذریعے اسے سخت کیا جا سکتا ہے۔ امریکن آئرن اینڈ اسٹیل انسٹی ٹیوٹ کو 600 سیریز نمبرز سے نشان زد کیا گیا ہے، جیسے 630، جو کہ 17-4PH ہے۔
عام طور پر، مرکب کے علاوہ، austenitic سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت نسبتا شاندار ہے. کم corrosive ماحول میں، ferritic سٹینلیس سٹیل استعمال کیا جا سکتا ہے. ہلکے سنکنرن ماحول میں، اگر مواد کو زیادہ طاقت یا زیادہ سختی کی ضرورت ہو تو، مارٹینسٹک سٹینلیس سٹیل اور ورن کو سخت کرنے والا سٹینلیس سٹیل استعمال کیا جا سکتا ہے۔
موٹائی کا فرق
1. چونکہ سٹیل مل کی مشینری رولنگ کے عمل میں ہے، لہٰذا گرمی سے رولز قدرے بگڑ جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں رولڈ پلیٹوں کی موٹائی میں انحراف ہوتا ہے، جو عام طور پر درمیان میں موٹی اور دونوں طرف پتلی ہوتی ہیں۔ بورڈ کی موٹائی کی پیمائش کرتے وقت، ریاست یہ شرط رکھتی ہے کہ بورڈ کے سر کے درمیانی حصے کی پیمائش کی جائے۔
2. رواداری کی وجہ یہ ہے کہ مارکیٹ اور گاہک کی ضروریات کے مطابق، اسے عام طور پر بڑی رواداری اور چھوٹی رواداری میں تقسیم کیا جاتا ہے: مثال کے طور پر، تصویر
کس قسم کے سٹینلیس سٹیل کو زنگ لگنا آسان نہیں ہے؟
سٹینلیس سٹیل کے سنکنرن کو متاثر کرنے والے تین اہم عوامل ہیں:
1. ملاوٹ کرنے والے عناصر کا مواد۔
عام طور پر، 10.5 فیصد کرومیم مواد کے ساتھ اسٹیل کو زنگ لگانا آسان نہیں ہے۔ کرومیم اور نکل کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، سنکنرن کی مزاحمت اتنی ہی بہتر ہوگی۔ مثال کے طور پر، 304 مواد میں نکل کا مواد 8-10 فیصد ہونا چاہیے، اور کرومیم کا مواد 18-20 فیصد تک پہنچنا چاہیے۔ اس طرح کے سٹینلیس سٹیل کو عام حالات میں زنگ نہیں لگے گا۔
2. پروڈکشن انٹرپرائز کا سمیلٹنگ عمل سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو بھی متاثر کرے گا۔
اچھی smelting ٹیکنالوجی، جدید آلات اور جدید ٹیکنالوجی کے ساتھ سٹینلیس سٹیل کے بڑے کارخانے مرکب عناصر کے کنٹرول، نجاست کو دور کرنے اور بلٹ کولنگ درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کی ضمانت دے سکتے ہیں۔ لہذا، مصنوعات کا معیار مستحکم اور قابل اعتماد ہے، اچھے اندرونی معیار کے ساتھ اور زنگ لگانا آسان نہیں ہے۔ اس کے برعکس، کچھ چھوٹی سٹیل ملوں میں پسماندہ آلات اور پسماندہ ٹیکنالوجی موجود ہے۔ پگھلنے کے عمل کے دوران، نجاست کو دور نہیں کیا جا سکتا، اور پیدا ہونے والی مصنوعات کو لازمی طور پر زنگ لگ جائے گا۔
3. بیرونی ماحول، خشک اور ہوادار ماحول کو زنگ لگنا آسان نہیں ہے۔
ہوا میں نمی زیادہ ہے، مسلسل بارش کا موسم، یا ہوا میں اعلی پی ایچ کے ساتھ ماحولیاتی علاقہ زنگ لگنا آسان ہے۔ 304 سٹینلیس سٹیل، اگر ارد گرد کا ماحول بہت خراب ہے تو اسے زنگ لگ جائے گا۔
سٹینلیس سٹیل پر زنگ کے دھبوں سے کیسے نمٹا جائے؟
1. کیمیائی طریقہ
سنکنرن کی مزاحمت کو بحال کرنے کے لیے کرومیم آکسائیڈ فلم بنانے کے لیے زنگ آلود حصوں کے دوبارہ گزرنے میں مدد کے لیے اچار والی کریم یا سپرے کا استعمال کریں۔ اچار کے بعد، تمام آلودگیوں اور تیزاب کی باقیات کو دور کرنے کے لیے، صاف پانی سے اچھی طرح دھونا بہت ضروری ہے۔ تمام علاج کے بعد، پالش کرنے والے سامان کے ساتھ دوبارہ پالش کریں اور پالش کرنے والی موم سے سیل کریں۔ ان لوگوں کے لیے جن پر زنگ کے ہلکے دھبے ہیں، آپ پٹرول اور انجن آئل کا 1:1 مرکب بھی استعمال کر سکتے ہیں تاکہ زنگ کے دھبوں کو صاف چیتھڑے سے صاف کریں۔
2. مکینیکل طریقہ
ریت بلاسٹنگ، شیشے یا سرامک ذرات کے ساتھ شاٹ بلاسٹنگ، مٹنا، برش اور پالش کرنا۔ میکانکی طور پر پہلے سے ہٹائے گئے مواد، چمکانے والے مواد یا مٹانے والے مواد سے آلودگی کو صاف کرنا ممکن ہے۔ تمام قسم کی آلودگی، خاص طور پر غیر ملکی لوہے کے ذرات، خاص طور پر مرطوب ماحول میں، سنکنرن کا ذریعہ بن سکتے ہیں۔ لہذا، مشینی طور پر صاف کی گئی سطحوں کو خشک حالات میں مثالی طور پر مناسب طریقے سے صاف کیا جانا چاہیے۔ مکینیکل طریقوں کا استعمال صرف سطح کو صاف کر سکتا ہے، اور خود مواد کی سنکنرن مزاحمت کو تبدیل نہیں کر سکتا۔ اس لیے مکینیکل صفائی کے بعد پالش کرنے والے آلات سے دوبارہ پالش کرنے اور پالش کرنے والے موم سے سیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل کے درجات اور خصوصیات جو عام طور پر آلات میں استعمال ہوتے ہیں۔
1. 304 سٹینلیس سٹیل۔ یہ سب سے بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل میں سے ایک ہے۔ یہ گہرائی سے تیار کردہ حصوں اور تیزاب پائپ لائنوں، کنٹینرز، ساختی حصوں، اور مختلف آلات کی لاشوں کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔ یہ غیر مقناطیسی، کم درجہ حرارت کا سامان اور حصہ بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
2. 304L سٹینلیس سٹیل۔ Cr23C6 کی بارش کی وجہ سے کچھ حالات کے تحت 304 سٹینلیس سٹیل کے سنگین انٹر گرانولر سنکنرن کے رجحان کو حل کرنے کے لئے، انتہائی کم کاربن آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل تیار کیا گیا ہے، اور حساس حالت میں انٹر گرانولر سنکنرن کے خلاف اس کی مزاحمت نمایاں طور پر بہتر ہے۔ 304 سٹینلیس سٹیل۔ قدرے کم طاقت کے علاوہ، دیگر خصوصیات 321 سٹینلیس سٹیل جیسی ہیں۔ یہ بنیادی طور پر سنکنرن مزاحم آلات اور پرزوں کے لیے استعمال ہوتا ہے جن کا ٹھوس حل ویلڈنگ کے بعد علاج نہیں کیا جا سکتا۔ اس کا استعمال مختلف آلات کی باڈیز وغیرہ بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
3. 304H سٹینلیس سٹیل۔ 304 سٹینلیس سٹیل کی اندرونی شاخ میں کاربن ماس فریکشن 0.04 فیصد -0.10 فیصد ہے، اور اس کی اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی 304 سٹینلیس سٹیل سے بہتر ہے۔
4. 316 سٹینلیس سٹیل۔ 10Cr18Ni12 اسٹیل کی بنیاد پر مولیبڈینم کو شامل کرنے سے اسٹیل کو درمیانے درجے اور پٹنگ سنکنرن مزاحمت کو کم کرنے کے لیے اچھی مزاحمت ہوتی ہے۔ سمندری پانی اور دیگر مختلف ذرائع ابلاغ میں، سنکنرن مزاحمت 304 سٹینلیس سٹیل سے بہتر ہے، اور یہ بنیادی طور پر سنکنرن مزاحم مواد کو ڈالنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
5. 316L سٹینلیس سٹیل۔ انتہائی کم کاربن سٹیل، حساس انٹر گرانولر سنکنرن کے خلاف اچھی مزاحمت کے ساتھ، موٹی کراس سیکشنل جہتوں کے ساتھ ویلڈیڈ پرزوں اور آلات کی تیاری کے لیے موزوں ہے، جیسے پیٹرو کیمیکل آلات میں سنکنرن مزاحم مواد۔
6. 316H سٹینلیس سٹیل۔ 316 سٹینلیس سٹیل کی اندرونی شاخ میں کاربن ماس کا حصہ 0.04 فیصد -0.10 فیصد ہے، اور اس کی اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی 316 سٹینلیس سٹیل سے بہتر ہے۔
7. 317 سٹینلیس سٹیل۔ پٹنگ سنکنرن مزاحمت اور کریپ مزاحمت 316L سٹینلیس سٹیل سے بہتر ہے، جو پیٹرو کیمیکل اور آرگینک ایسڈ سنکنرن مزاحم آلات کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔
8. 321 سٹینلیس سٹیل۔ ٹائٹینیم اسٹیبلائزڈ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل، انٹر گرانولر سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے ٹائٹینیم کا اضافہ، اور اس میں اعلی درجہ حرارت کی میکانکی خصوصیات ہیں، اس کی جگہ الٹرا لو کاربن آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کی جا سکتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت یا ہائیڈروجن سنکنرن مزاحمت جیسے خاص مواقع کے علاوہ، عام استعمال کے لیے اس کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔
9. 347 سٹینلیس سٹیل۔ نیوبیم اسٹیبلائزڈ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل، انٹر گرانولر سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے نیبیم کا اضافہ، ایسڈ، الکلی، نمک اور دیگر سنکنرن میڈیا میں سنکنرن مزاحمت 321 سٹینلیس سٹیل کی طرح ہے، اچھی ویلڈنگ کی کارکردگی، سنکنرن مزاحم سٹیل کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بنیادی طور پر تھرمل پاور اور پیٹرو کیمیکل شعبوں میں استعمال ہوتا ہے، جیسے کنٹینرز، پائپ، ہیٹ ایکسچینجر، شافٹ، صنعتی بھٹیوں میں فرنس ٹیوب، اور فرنس ٹیوب تھرمامیٹر بنانے میں۔
10۔ 904L سٹینلیس سٹیل۔ سپر مکمل آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ایک سپر آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ہے جسے فن لینڈ کی آؤٹوکمپو کمپنی نے ایجاد کیا ہے۔ اس کا نکل ماس فریکشن 24 فیصد -26 فیصد ہے، کاربن ماس فریکشن 0.02 فیصد سے کم ہے، اور بہترین سنکنرن مزاحمت ہے۔ ، غیر آکسیڈائزنگ تیزاب جیسے سلفیورک ایسڈ، ایسٹک ایسڈ، فارمک ایسڈ، فاسفورک ایسڈ میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہے، اور اچھی کریوس سنکنرن مزاحمت اور تناؤ سنکنرن مزاحمت ہے۔ یہ 70 ڈگری سے کم مختلف ارتکاز کے سلفیورک ایسڈ کے لیے موزوں ہے، اور عام دباؤ کے تحت کسی بھی ارتکاز اور درجہ حرارت کے ایسٹک ایسڈ اور فارمک ایسڈ اور ایسٹک ایسڈ کے مخلوط تیزاب میں اچھی سنکنرن مزاحمت رکھتا ہے۔ اصل معیار ASMESB-625 نے اسے نکل پر مبنی مرکب کے طور پر درجہ بندی کیا، اور نئے معیار نے اسے سٹینلیس سٹیل کے طور پر درجہ بندی کیا۔ چین کے پاس صرف 015Cr19Ni26Mo5Cu2 اسٹیل کا ایک ہی درجہ ہے، اور چند یورپی ساز ساز مینوفیکچررز 904L سٹینلیس سٹیل کو کلیدی مواد کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، E plus H کے ماس فلو میٹر کی پیمائش کرنے والی ٹیوب 904L سٹینلیس سٹیل سے بنی ہے، اور Rolex گھڑیوں کا کیس بھی 904L سٹینلیس سٹیل سے بنا ہے۔
11. 440C سٹینلیس سٹیل۔ HRC57 کی سختی کے ساتھ، ہارڈن ایبل سٹینلیس سٹیل اور سٹینلیس سٹیل کے درمیان مارٹینسٹیٹک سٹینلیس سٹیل کی سختی سب سے زیادہ ہے۔ یہ بنیادی طور پر نوزلز، بیرنگ، والو کور، والو سیٹیں، آستین، والو تنوں وغیرہ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
12. 17-4PH سٹینلیس سٹیل۔ HRC44 کی سختی کے ساتھ Martensitic ورن کو سخت کرنے والا سٹینلیس سٹیل، اعلی طاقت، سختی اور سنکنرن مزاحمت رکھتا ہے، اور اسے 300 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ اس میں ماحول کے لیے اچھی سنکنرن مزاحمت اور پتلا تیزاب یا نمک ہوتا ہے۔ اس کی سنکنرن مزاحمت 304 سٹینلیس سٹیل اور 430 سٹینلیس سٹیل جیسی ہے۔ یہ آف شور پلیٹ فارم، ٹربائن بلیڈ، والو کور، والو سیٹس، آستین اور والو تنوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ انتظار کرو
آلات سازی کے میدان میں، استعداد اور لاگت کے مسائل کے ساتھ مل کر، روایتی آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے انتخاب کی ترتیب 304-304L-316-316L-317-321-347-904L سٹینلیس سٹیل ہے، جس میں سے 317 کم استعمال ہوتا ہے، 321 کی سفارش نہیں کی جاتی ہے، اور 347 استعمال کیا جاتا ہے اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے، 904L انفرادی مینوفیکچررز کے کچھ اجزاء کے لیے صرف ڈیفالٹ مواد ہے، اور 904L عام طور پر ڈیزائن میں فعال طور پر منتخب نہیں کیا جاتا ہے۔
آلات کے ڈیزائن اور انتخاب میں، عام طور پر ایسے مواقع ہوتے ہیں جب آلہ کا مواد پائپ سے مختلف ہوتا ہے، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت کے حالات میں۔ اس بات پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے کہ آیا آلہ کے مواد کا انتخاب عمل کے آلات یا پائپ لائن کے ڈیزائن کے درجہ حرارت اور ڈیزائن کے دباؤ کو پورا کرتا ہے، جیسے کہ پائپ لائن یہ اعلی درجہ حرارت کا کروم-مولیبڈینم سٹیل ہے، اور آلہ سٹینلیس سٹیل سے بنا ہے۔ اس وقت مسائل پیدا ہونے کا امکان ہے۔ متعلقہ مواد کے درجہ حرارت اور پریشر گیج سے مشورہ کرنا ضروری ہے۔
آلات کے ڈیزائن اور انتخاب میں، مختلف سسٹمز، سیریز اور گریڈز کے سٹینلیس سٹیل کا اکثر سامنا ہوتا ہے۔ اقسام کا انتخاب کرتے وقت، مسائل پر متعدد زاویوں سے غور کیا جانا چاہیے جیسے کہ مخصوص عمل میڈیا، درجہ حرارت، دباؤ، دباؤ والے حصے، سنکنرن، اور لاگت۔
