>ایچنگ پیٹرن کے علاقے اور سمت کو ڈرائنگ بورڈ کے ذریعے واضح طور پر بیان کیا جانا چاہیے (مین انجن فیکٹری، مولڈ فیکٹری، اور چمڑے کے پیٹرن کی فیکٹری ایک ہی وقت میں حصہ لیتی ہے)، اور مین انجن فیکٹری کی ظاہری منظوری کی دستاویز ہونی چاہیے۔ چمڑے کے پیٹرن پروسیسنگ سے پہلے حاصل کیا.
>Understanding special requirements for special areas (parting lines, margins, gradients, etc.). >مصنوعات کی سطح کی چمک کے لئے ضروریات.
>Complete demolding - only the etched mold core is required. >اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام پنکچر میں درست لکیریں کھینچی گئی ہیں۔
>کھدائی والے علاقے میں تمام چنگاریاں اور مشینی نشانات کو ہٹا دیں۔
مولڈ اینچنگ کے لیے تیاری کا کام
1. مولڈ ڈیزائن کے ابتدائی مرحلے میں، تصدیق کریں کہ آیا اینچنگ کی ضرورت ہے۔ اگر ضروری ہو تو، مولڈ ڈیزائن کے دوران ڈیمولڈنگ زاویہ کو ایڈجسٹ کریں۔
شمار کیا جائے
2. مولڈ پنکچر پوزیشن، اگر ممکن ہو تو، مولڈ پروسیسنگ کے ابتدائی مرحلے پر سی این سی مشین کے ساتھ پی ایل باؤنڈری لائن پر کارروائی کریں۔
سڑنا پر. اگر یہ ابتدائی مرحلے میں نہیں کیا جا سکتا، تو مولڈ کو اینچنگ فیکٹری میں بھیجنے سے پہلے PL باؤنڈری لائن کو CNC مشینی کے ساتھ مولڈ پر کھینچنا چاہیے۔ اینچنگ فیکٹری درست طریقے سے لائن نہیں کھینچ سکتی، اور اس کے بعد کے مسائل کی مرمت کرنا آسان نہیں ہے۔
3. کھدی ہوئی سطح کے لیے پالش کی ضروریات:
a، جہاں کھدائی ہوئی سطح کو کم از کم #800 سینڈ پیپر تک پالش کرنے کی ضرورت ہے، اور باریک لائنوں (تقریباً 15um) کے لیے پالش کرنے کے لیے #1000 سینڈ پیپر تک پہنچنے کی ضرورت ہے۔
ب کھدی ہوئی سطح پر ریت کے سوراخ، آگ کے نمونے، مشینی چاقو کے نشانات، آر اینگل پالش اور دیگر منفی حالات نہیں ہونے چاہئیں؛
4. PL لائن کی ضروریات:
a کوئی برے حالات نہیں ہونے چاہئیں جیسے دوڑتے ہوئے چادریں اور اسٹیج میں فرق۔
ب اگر مندرجہ بالا مسائل کو حل نہ کیا گیا تو، اینچنگ کے بعد صورتحال مزید سنگین ہو جائے گی۔
مولڈ اینچنگ کے لیے تیاری کا کام
5. مولڈ ویلڈنگ کا مسئلہ:
a، اصولی طور پر، کھدائی والے علاقے میں ویلڈنگ کی اجازت نہیں ہے۔
ب اگر ویلڈنگ کی واقعی ضرورت ہے تو، بڑے علاقوں میں آرگن آرک ویلڈنگ کا استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ ویلڈنگ کا مواد سٹیل سے بنا ہے۔ , آسمانی علاقے کی ویلڈنگ کو ہاتھ سے ٹھیک نہیں کیا جا سکتا)؛
c، چھوٹے ویلڈنگ ایریا (چھوٹے ریت کے سوراخ) کو لیزر ویلڈنگ کو جلانے کا مشورہ دیا جا سکتا ہے، چھوٹے علاقے کی لیزر ویلڈنگ کے بعد دستی مرمت کی جا سکتی ہے۔
d، آرگن آرک ویلڈنگ یا لیزر ویلڈنگ سے قطع نظر، جب تک ویلڈنگ ہو، ویلڈنگ کی وجہ سے ساخت کا اثر یقینی طور پر کچھ فرق پڑے گا۔
6. لیٹ آرٹ کا مسئلہ:
a، لیٹ آرٹ کے لیے ڈیمولڈنگ اینگل کافی نہیں ہے، لیٹ آرٹ کو بہتر بنانے کے لیے ڈیمولڈنگ اینگل میں اضافہ کریں۔ اینچنگ سے پہلے ننگے بورڈ پر کوئی خراشیں نہیں ہونی چاہئیں۔ اگر ننگے بورڈ پر خروںچ ہیں، تو اینچنگ کے بعد متعلقہ جگہ پر خروںچ ہوں گے اور بعد میں مرمت کرنا مشکل ہو جائے گا۔
ب پروڈکٹ میں ساختی مالا ہیں، مولڈ ریلیز اینگل کافی ہے لیکن مالا پروڈکٹ کی ساخت کی وجہ سے ہوتے ہیں، جیسے کہ آلے کے کور کا اندرونی حصہ، اور ارد گرد کی گہری ساخت اندرونی طرف اور R-زاویہ پر ہاروں کا شکار ہوتی ہے۔ پروڈکٹ کی گوند کی طاقت کی وجہ سے سطح، اس لیے ساختی اینچنگ کی گہرائی کو ہلکے سے ٹریٹ کرنے کی ضرورت ہے، اس لیے اینچنگ کے بعد بھی خروںچ کا خطرہ رہے گا، اور بعد میں مرمت اور بہتری کو ایک ساتھ ٹھیک نہیں کیا جا سکتا۔ اگر اینچنگ کی مرمت نہیں کی جاسکتی ہے، تو اسے سڑنا اور انجیکشن مولڈنگ میں مرمت کرنے کی ضرورت ہے۔ حل تلاش کر رہے ہیں؛
