انجیکشن مولڈنگ پروڈکشن میں، ہمیں اکثر اس طرح کا رجحان ملتا ہے: آخری بار جب انجیکشن مولڈنگ پروڈکشن اچھی طرح سے کی گئی تھی، پراسیس کے پیرامیٹرز کو ریکارڈ کیا گیا تھا اور اسے پروسیس کارڈ میں بنایا گیا تھا، اور اگلی بار جب پروڈکشن شروع کی گئی تھی، تو آخری بار پراسیس کے پیرامیٹرز وقت دبایا گیا، لیکن عمل اچھی طرح سے نہیں کیا جا سکا. مصنوعات؟
اس رجحان کے لیے، کچھ ساتھیوں نے کہا کہ انجکشن مولڈنگ مشین غیر مستحکم تھی؛
تو، اصل وجہ کیا ہے؟ کیا کرافٹ کارڈ کی کوئی رہنمائی کی اہمیت ہے؟
یہ سوال نمائندہ ہے، آئیے یہاں کچھ تجزیہ کرتے ہیں۔
سب سے پہلے، انجکشن مولڈنگ مشین کا استحکام، بشمول اسٹروک کنٹرول، درجہ حرارت پر قابو پانے کی درستگی اور تکرار قابل غور عوامل ہیں۔ لہذا، یہی وجہ ہے کہ انجیکشن مولڈنگ مشین کو روزانہ معائنہ اور کیلیبریٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
لیکن انتہائی نفیس انجیکشن مولڈنگ مشینوں کے باوجود بھی ایسا ہوتا ہے، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ انجیکشن مولڈنگ مشین کی درستگی واحد عنصر نہیں ہے، اس کی دیگر وجوہات بھی ہیں۔
وجہ یہ ہے کہ سمجھنے میں غلط فہمی ہے: سیٹ مولڈ درجہ حرارت کو اصل مولڈ درجہ حرارت سمجھا جاتا ہے۔
انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں، سڑنا ہیٹ ایکسچینجر ہے۔ پلاسٹک پگھلنے سے سڑنا کے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے۔ ٹھنڈا پانی سڑنا کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے گرمی کو دور کرتا ہے (یقیناً، گرمی کی ترسیل اور حرارت کی تابکاری)۔ لہذا، مولڈ کا درجہ حرارت بھی ایک خاص حد کے اندر اتار چڑھاؤ آئے گا۔
نیچے کی تصویر انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران مولڈ گہا کی سطح کے درجہ حرارت میں تبدیلی کا وکر ہے۔ اسے دو حصوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، ایک اوسط درجہ حرارت کا میدان اور دوسرا اتار چڑھاؤ والا درجہ حرارت کا میدان۔
تصویر
یہ اعداد و شمار سے دیکھا جا سکتا ہے کہ انجکشن مولڈنگ کے ابتدائی مرحلے میں، مولڈ گہا کی سطح پر درجہ حرارت وقت (یا انجیکشن کی تعداد) کے ساتھ آہستہ آہستہ بڑھتا ہے۔ پیداواری چکروں کی ایک خاص تعداد کے بعد، گہا کی سطح پر درجہ حرارت نسبتا macroscopically تک پہنچ جائے گا۔ مستحکم قدر، خوردبینی طور پر مستحکم متواتر تبدیلیاں دکھا رہی ہے۔ کیونکہ جب انجکشن مولڈنگ کی پیداوار مستحکم مرحلے میں داخل ہوتی ہے، تو پگھلنے میں منتقل ہونے والی حرارت بنیادی طور پر مولڈ کولنگ سسٹم کے ذریعے لے جانے والی گرمی جیسی ہی ہوتی ہے، اور مولڈ کا درجہ حرارت مستحکم ہوتا ہے۔
چونکہ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران پلاسٹک پگھلنے والی حرارت وقفے وقفے سے آتی ہے، اس لیے انجیکشن مولڈنگ سائیکل کی متواتر کارروائی کے ساتھ گہا کی سطح پر درجہ حرارت تبدیل ہوتا ہے، اس لیے وکر مائکروسکوپی طور پر زگ زیگ ہوتا ہے۔
اعداد و شمار میں اتار چڑھاؤ کا منحنی خطوط یہ بھی ظاہر کرتا ہے کہ مولڈ کے درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ کی حد پیداوار کے ابتدائی مرحلے میں نسبتاً بڑی ہوتی ہے، اور جیسے جیسے پیداوار بڑھتی ہے، اتار چڑھاؤ کی قدر آہستہ آہستہ کم ہوتی جاتی ہے، اور آخر میں اتار چڑھاؤ کی قدر مستحکم ہوتی ہے۔ اتار چڑھاؤ کی قدر جتنی چھوٹی ہوگی، مولڈ ٹمپریچر فیلڈ اتنا ہی مستحکم ہوگا اور انجیکشن مولڈنگ کی تکرار کی صلاحیت اتنی ہی بہتر ہوگی۔
ہمارے انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز عام طور پر انجیکشن مولڈنگ کے مستحکم حالت میں داخل ہونے کے بعد بنائے جاتے ہیں، لیکن اگر یہ پیرامیٹر انجیکشن مولڈنگ کے ابتدائی مرحلے میں استعمال کیا جائے تو بھی اکثر اچھی مصنوعات حاصل نہیں ہوتیں۔ سب سے اہم بات یہ ہے کہ انجیکشن مولڈنگ کے ابتدائی مرحلے میں مولڈ کا درجہ حرارت اتنا زیادہ نہیں ہوتا جتنا مستحکم حالت میں ہوتا ہے۔ . لہذا، اکثر نقائص ہوتے ہیں جیسے ناکافی گلو، سکڑنا، اور پانی کی واضح لائنیں۔
اگر عمل کے پیرامیٹرز کو درست کیا جائے، جیسے انجیکشن کا دباؤ بڑھانا، رفتار بڑھانا یا مواد کے درجہ حرارت کو بڑھانا، تو پہلے تو اچھی مصنوعات حاصل کی جا سکتی ہیں، لیکن جیسے جیسے پیداوار بڑھتی ہے، ایک مدت کے بعد مولڈ کا درجہ حرارت مستحکم حالت تک پہنچ جاتا ہے، اور سامنے دوبارہ نظر آئے گا. ، سب سے اوپر سفید اور دیگر overfilling مظاہر. اس وقت، مستحکم حالت میں عمل کے پیرامیٹرز دوبارہ استعمال کیے جاتے ہیں۔
لہذا، انجکشن مولڈنگ کے ابتدائی مرحلے پر، اصل پراسیس کارڈ پر پیرامیٹرز کو مناسب طریقے سے درست کرنا درست ہے، اور جب انجیکشن مولڈنگ ایک مستحکم حالت میں داخل ہو جائے تو اصل انجیکشن مولڈنگ پیرامیٹرز پر واپس آنا بھی درست ہے۔ یہ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران سڑنا کے درجہ حرارت کی مختلف حالتوں کی وجہ سے ہے۔ کیوجہ سے.
براہ کرم نوٹ کریں کہ یہ ایک تصحیح ہے، مکمل طور پر اکھاڑ پچھاڑ نہیں، اور کرافٹ کارڈ سویپنگ مشینوں کی رہنمائی کی اہمیت کو میکانکی طور پر اختلافات کی موجودگی کی وجہ سے رد نہیں کیا جا سکتا۔
