CNC ماسٹر کیسے بنیں؟ مجھے یقین ہے کہ یہ ایک ناقابل حل مسئلہ ہے! چونکہ CNC مشینی بہت سے پہلوؤں پر مشتمل ہوتی ہے، اس لیے اس میں نہ صرف ایک بھرپور نظریاتی سطح ہونی چاہیے، بلکہ اس میں شاندار عملی تجربہ اور ہاتھ سے چلنے کی صلاحیت بھی ہونی چاہیے۔
عام طور پر، CNC میجر سے گریجویشن کرنے اور فیکٹری میں داخل ہونے کے بعد، ایک قابل CNC ٹیکنیشن بنانے میں کم از کم 6 سال لگتے ہیں۔ اس صنعت میں کوئی فوری آغاز کی مہارت بالکل نہیں ہے! اب جب کہ فیکٹری میں محنت کی تقسیم زیادہ سے زیادہ تفصیلی ہوتی جا رہی ہے، آپ کو یہ نہیں سوچنا چاہیے کہ آپ نے کسی خاص مہارت میں مہارت حاصل کر لی ہے اور ترقی کرنے کے بارے میں نہیں سوچنا چاہیے۔ صرف مسلسل تکنیکی ترقی اور فضیلت کی مسلسل جستجو سے آپ ایک ماسٹر کے طور پر انٹرپرائز میں قدم جما سکتے ہیں۔
01
ایک بہترین کاریگر ہونا چاہیے۔
CNC مشینی ڈرلنگ، ملنگ، بورنگ، ریمنگ، ٹیپنگ اور دیگر عمل کو مربوط کرتی ہے، جس کے لیے کاریگروں کی اعلیٰ تکنیکی خواندگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ درحقیقت، جب ہم مکینیکل کٹنگ کے پیشے کا انتخاب کرتے ہیں، تو اس کا مطلب ہے کہ ملازمت کا ابتدائی مرحلہ سخت اور ناہموار ہے۔ اسکول میں سیکھا جانے والا تھوڑا سا بنیادی علم فیکٹری میں ضروریات کے پیش نظر افسوسناک حد تک چھوٹا ہے۔ مکینیکل پروسیسنگ انجینئرز کسی حد تک تجربہ کار انجینئر ہوتے ہیں۔ لہذا، مزدوروں کے ساتھ بہت زیادہ وقت گزارنا چاہیے، لیتھز، ملنگ مشینوں، پیسنے والی مشینوں، مشینی مراکز وغیرہ پر کام کرنا۔ پیشانی
اس طرح، 2-3 سال کی مشق کے بعد، آپ بنیادی طور پر ایک مستند کاریگر بن سکتے ہیں۔ وہ نوجوان جو کام کرنے کے لیے نئے ہیں، انہیں ماسٹر ورکرز سے سیکھنے کے لیے کھلے ذہن کا ہونا چاہیے۔ ایک بار جب وہ کئی دہائیوں کا تجربہ آپ تک پہنچا دیں، تو آپ بہت سے راستوں سے بچ سکتے ہیں۔ چونکہ یہ تجربات کتابوں سے نہیں سیکھے جاسکتے ہیں، اس لیے عمل کا انتخاب ایک ایسا انتخاب ہے جو سامان کی صلاحیتوں اور عملے کی تکنیکی صلاحیتوں کو جامع طور پر سمجھتا ہے۔
تصویر
اتنے طویل عرصے کے مطالعے اور جمع کرنے کے بعد، آپ کو درج ذیل تکنیکی معیارات اور تقاضوں کو پورا کرنا چاہیے:
1) ڈرلنگ، ملنگ، بورنگ، پیسنے اور پلاننگ مشینوں کی ساخت اور عمل کی خصوصیات سے واقف؛
2) پروسیس شدہ مواد کی خصوصیات سے واقف؛
3) کاٹنے کے اوزار کے بارے میں ٹھوس نظریاتی بنیادی علم، کاٹنے والے اوزار وغیرہ کی روایتی کاٹنے کی مقدار میں مہارت حاصل کریں۔
4) کمپنی کے عمل کی تصریحات، رہنما خطوط اور عام تقاضوں سے واقف ہوں جو مختلف عملوں کے ذریعے حاصل کیے جا سکتے ہیں، روایتی حصوں کے عمل کا راستہ، مناسب مواد کی کھپت اور کام کے اوقات کا کوٹہ وغیرہ۔
5) کٹنگ ٹولز، مشین ٹولز، اور مکینیکل معیارات کے بارے میں معلومات کی ایک خاص مقدار جمع کریں، خاص طور پر CNC مشین ٹولز میں استعمال ہونے والے ٹول سسٹم سے واقف ہوں۔
6) کولنٹ کے انتخاب اور دیکھ بھال سے واقف؛
7) متعلقہ قسم کے کام کے بارے میں عام فہم سمجھ حاصل کریں، جیسے: کاسٹنگ، الیکٹریکل پروسیسنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ وغیرہ۔
8) اچھی فکسچر فاؤنڈیشن رکھیں۔
9) اسمبلی کی ضروریات کو سمجھیں اور پروسیس شدہ حصوں کی ضروریات کو استعمال کریں۔
10) پیمائش کی اچھی ٹیکنالوجی کی بنیاد رکھیں۔
02
CNC پروگرامنگ اور کمپیوٹر سافٹ ویئر ایپلی کیشن میں ماہر
یہ نقطہ نسبتا آسان ہے، اور پروگرامنگ ہدایات کے صرف درجنوں ہیں. مختلف سسٹمز ایک جیسے ہیں، اور ان سے بہت واقف ہونے میں عام طور پر 1-2 مہینے لگتے ہیں۔ CAM پروگرامنگ سافٹ ویئر تھوڑا زیادہ پیچیدہ ہے اور اس کے لیے ماڈلنگ سیکھنے کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن اچھی CAD بنیاد رکھنے والے لوگوں کے لیے یہ مشکل نہیں ہے۔ اس علم کو سیکھنے کے لیے علماء سب سے موزوں ہیں۔
عملی طور پر، اچھے پروگرام کے معیار یہ ہیں:
1) سمجھنے میں آسان اور منظم۔ پروگرام کے حصے میں جتنی کم ہدایات، اتنا ہی بہتر۔ مقصد سادہ، عملی اور قابل اعتماد ہونا ہے۔ پروگرامنگ کے نقطہ نظر سے، اہم کمانڈز G00 اور G01 ہیں، اور دیگر معاون کمانڈز ہیں، جو پروگرامنگ کی سہولت کے لیے ترتیب دی گئی ہیں۔
2) ایڈجسٹ کرنا آسان ہے۔ جب پرزوں کی مشینی درستگی کو ٹھیک کرنے کی ضرورت ہو تو پروگرام کو تبدیل نہ کرنا بہتر ہے۔ مثال کے طور پر، اگر ٹول ختم ہو گیا ہے، تو اسے ایڈجسٹ کرنے کے لیے، ٹول آفسیٹ ٹیبل میں صرف لمبائی اور رداس کو تبدیل کریں۔
3) کام کرنے میں آسان۔ پروگرامنگ کو مشین ٹول کی آپریٹنگ خصوصیات کے مطابق مرتب کیا جانا چاہیے، جو مشاہدے، معائنہ، پیمائش، حفاظت وغیرہ کے لیے موزوں ہو۔ مثال کے طور پر، عمودی مشینی مرکز میں ایک ہی حصہ اور ایک ہی پروسیسنگ مواد کو الگ الگ پروسیس کیا جاتا ہے۔ افقی مشینی مرکز، اور طریقہ کار مختلف ہیں۔
مشینی میں، سب سے آسان طریقہ بہترین طریقہ ہے۔ جب تک آپ کو انڈسٹری میں عملی تجربہ ہے، آپ کو اس جملے سے متفق ہونا چاہیے!
03
CNC مشین ٹولز کو چلانے میں مہارت
اس کے لیے 1-2 سال کا مطالعہ درکار ہے، اور آپریشن صرف احساس کے بارے میں ہے۔ مبتدی، خاص طور پر طالب علم، جانتے ہیں کہ اسے اپنے دلوں میں کیسے کرنا ہے، لیکن ان کے ہاتھ ان کی بات نہیں سنتے۔ اس عمل میں، آپ کو سیکھنا چاہیے: سسٹم کا آپریشن موڈ، فکسچر کی تنصیب، پارٹ ڈیٹم کی سیدھ، ٹول سیٹنگ، صفر آفسیٹ کی سیٹنگ، ٹول کی لمبائی کے معاوضے کی سیٹنگ، رداس معاوضہ ، ٹول اور ٹول ہینڈل کی تنصیب اور ہٹانا، اور ٹول کا بلیڈ۔ پیسنا، حصوں کی پیمائش (مہارت کے ساتھ ورنیئر کیلیپرز، ڈائل گیجز، ڈائل انڈیکیٹرز، ڈائل گیجز، اندرونی قطر لیور گیجز) وغیرہ۔
آپریشن کی مشق سمجھ کی ضرورت ہے! کبھی کبھی واقعی ایک قسم کا فنکارانہ تصور ہوتا ہے "فرصت سے جاننا، خوبصورتی آپ کو بتانا مشکل ہے"! CNC ورکشاپ میں، آپ پرسکون ہو سکتے ہیں اور سخت مشق کر سکتے ہیں! عام طور پر، پہلے حصے کی پروسیسنگ سے لے کر کوالیفائیڈ پروسیسنگ کی درستگی تک کا عمل NC پروگرامنگ ٹیکنیشن کے ذریعے مکمل کرنا ضروری ہے۔ اگر آپ مشین ٹول کو مہارت کے ساتھ نہیں چلا سکتے ہیں، تو آپ اس سطح کو پاس نہیں کر سکتے۔
04
اچھی فکسچر فاؤنڈیشن اور پیمائش کی ٹیکنالوجی کی سطح
میں ٹولنگ فکسچر اور پیمائش کی ٹیکنالوجی کو الگ سے درج کرنے کی وجہ یہ ہے کہ یہ پرزوں کی پروسیسنگ کوالٹی میں مشین ٹولز کی درستگی کے طور پر اتنا ہی اہم کردار ادا کرتی ہے، اور کاریگروں کی سطح کو ظاہر کرنے والی علامتوں میں سے ایک ہے۔ پورے عمل کا نظام: مشین ٹول کی درستگی کی ضمانت مشین ٹول بنانے والے کے ذریعے دی جاتی ہے، اور ٹولز اور کٹنگ پیرامیٹرز ٹول بنانے والے کے ذریعے فراہم کیے جاتے ہیں۔ عام طور پر، کوئی بڑا مسئلہ نہیں ہے. کاریگر کی طرف سے مخصوص حصوں کے لیے صرف ٹولنگ اور فکسچر خاص طور پر ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ عام طور پر، CNC مشین ٹول کے پرزے ایک خاص حد تک مشکل ہوتے ہیں، اس لیے اکثر غیر متوقع مسائل ہوتے ہیں۔ CNC مشین ٹول استعمال کرنے والوں کے پرزوں کی کٹائی اور ڈیبگنگ میں مصروف، بہت کم فکسچر ایسے ہیں جن کو درست کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
ڈیبگنگ کے دوران، پہلے حصے کی پروسیسنگ نا اہل تھی، اور اس کی نصف سے زیادہ وجوہات فکسچر کی غیر معقول پوزیشننگ، کلیمپنگ پوائنٹ اور کلیمپنگ فورس کی وجہ سے تھیں۔ فکسچر کی وجہ کا تجزیہ کرنے میں مشکل یہ ہے کہ یہ صرف کوالٹیٹیو ہو سکتا ہے، اور اس کی مقدار درست کرنا مشکل ہے۔ اگر آپ کو فکسچر ڈیزائن اور پرزوں کی کلیمپنگ کا کوئی تجربہ نہیں ہے تو یہ بہت مشکل ہوگا۔ اس علاقے میں سیکھنے کے لیے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ وہ تکنیکی ماہرین سے مشورہ کریں جو درست کوآرڈینیٹ بورنگ مشینیں بناتے ہیں۔
درست پیمائش کی سطح مشینی کی بنیادی مہارتوں میں سے ایک ہے۔ ورنیئر کیلیپرز، ڈائل گیجز، ڈائل انڈیکیٹرز، ڈائل گیجز، اندرونی قطر کے لیور گیجز، کیلیپرز وغیرہ کو مہارت کے ساتھ استعمال کرنے کے قابل ہونا ضروری ہے۔ بعض اوقات حصوں کی پروسیسنگ، کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین کی توقع نہیں کی جاتی ہے۔ ہاتھ سے ناپا جانا چاہیے۔ ذرا سوچیں، اگر پرزوں کی درست پیمائش نہ کی جائے تو کون سا ماسٹر آپ پر بھروسہ کرے گا؟ پیمائش میں اچھا ہونے میں کافی وقت لگتا ہے!
05
CNC مشین ٹولز کی دیکھ بھال میں ماہر
سب سے پہلے، آپ کو CNC مشین ٹولز سے واقف ہونا چاہیے، اور آپ کو یہ کرنا چاہیے:
1) CNC برقی اجزاء اور کنٹرول کے اصولوں سے واقف۔ الیکٹرک باکس میں ہر جزو کا نام اور کام بتا سکتا ہے، اور برقی اسکیمیٹک ڈایاگرام کو سمجھ سکتا ہے۔ الیکٹریکل الارم نمبر کے مطابق، الارم کا مواد معلوم کیا جا سکتا ہے۔
2) بال سکرو کی ساخت اور ترسیل کے اصول کو سمجھیں۔ جانیں کہ کون سے عوامل مشین ٹولز کی درستگی پر زیادہ اثر ڈالتے ہیں۔
3) مشین ٹول کے سکرو راڈ کے دونوں سروں پر بیرنگ کی ساخت اور مشین ٹول کی درستگی پر اس کے اثر کو سمجھیں۔
4) مشین ٹول کے چکنا کرنے کے نظام کو سمجھیں (بیرنگ، اسپنڈلز، ہر کائینیٹک جوڑا، گیئر باکس، وغیرہ)، اور ہر چکنا کرنے والے پوائنٹ کی تقسیم کو جانیں۔ مشین ٹول چکنا کرنے والے تیل کا برانڈ اور عام ہفتہ وار یا ماہانہ تیل کی کھپت۔
5) مشین ٹول کے کولنگ سسٹم کو سمجھیں: کٹنگ (پانی، ہوا) کولنگ، سپنڈل کولنگ، الیکٹرک باکس کولنگ وغیرہ۔
6) مشین ٹول کے مرکزی ٹرانسمیشن ڈھانچے اور ہر مشین ٹول کی رفتار اور ٹارک کے درمیان مخصوص ڈیٹا کی خصوصیات کو سمجھیں۔
7) مشین ٹول گائیڈ ریلوں کی خصوصیات کو سمجھیں: کیا یہ لائن ریل ہے یا سلائیڈ ریل، اور سختی (اٹھانے کی صلاحیت) کیا ہے؟
8) عام آپریشن کی ناکامیوں کو ختم کر سکتا ہے (جیسے: حد سے زیادہ، ٹول میگزین ٹول نمبر میں غلطی، وغیرہ)
9) مختلف درستگی (جامد، متحرک) اشارے اور مشین ٹولز کے پتہ لگانے کے طریقوں میں ماہر۔
10) ٹول میگزین کے طریقہ کار اور ٹول کی تبدیلی کے اصول سے واقف۔
3 سال سے زیادہ ورزش کے بغیر مندرجہ بالا ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہے۔ اور بہت سی کمپنیوں کے پاس سیکھنے کی شرائط نہیں ہیں۔ مشورہ کے لیے آلات کی دیکھ بھال کے شعبے میں ماسٹرز سے پوچھنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
میں مشین ٹولز کی دیکھ بھال کے بارے میں تفصیلات میں نہیں جاؤں گا۔ ہر کمپنی کا اپنا تجربہ اور معیار ہوتا ہے۔ مشین ٹول کی دیکھ بھال کا اہم نکتہ "مینٹیننس" ہے، جس پر عام اوقات میں توجہ دی جانی چاہیے (طویل مدتی ریکارڈ بنائے جانے چاہئیں):
1) اس بات پر توجہ دینا بہت ضروری ہے کہ آیا ہر روز مشین کو شروع کرتے وقت مشین ٹول کے ہر ایک محور کی ابتدائی لوڈ تبدیلیاں نارمل ہیں۔ اگر شروع ہونے والا بوجھ غیر معمولی طور پر تبدیل ہوتا ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ کینیمیٹک جوڑی یا ٹرانسمیشن جوڑی کی مزاحمت بدل گئی ہے، اور معائنہ کے لیے مشین کو فوری طور پر روکنا ضروری ہے۔ دوسری صورت میں، وقت کے ساتھ، مشین کے آلے کو بہت نقصان پہنچے گا.
2) چکنا کرنے والے تیل کی عام کھپت پر توجہ دیں۔ بہت زیادہ یا بہت کم چیک کرنا ضروری ہے۔
3) الیکٹریکل باکس کے ایئر کنڈیشنر فلٹر اور ایئر وینٹ فلٹر کو بار بار صاف کریں۔ ایک بار جب الیکٹرک باکس کے اندر پاور ماڈیول اور ڈرائیور ماڈیول کا انٹیگریٹڈ سرکٹ بورڈ لوہے کے پاؤڈر پر مشتمل دھول سے داغدار ہو جاتا ہے، تو مشین ٹول ناقابل فہم الارم دے گا، اور اس کی مرمت نہیں ہو سکتی۔ بس بورڈ کا انتظار کرو!
06
اچھی عادات کو فروغ دیں اور CNC مشینی کی خصوصیات کے مطابق بنائیں
ایک ماسٹر جو CNC مشینی کے لیے موزوں ہو وہ ایسا شخص ہونا چاہیے جو شائستہ، سخت، پرسکون، سوچنے والا، منظم اور خود مختار ہو۔
1) کچھ بڑے حصوں کی پروسیسنگ میں نہ صرف بہت زیادہ پروسیسنگ مواد ہوتا ہے، بلکہ خلا میں تین جہتی نقاط کی تبدیلی بھی ہوتی ہے۔ پروسیسنگ رفتار کا حساب کتاب بہت پیچیدہ اور تعین کرنا مشکل ہے۔ اگر مسئلہ کو احتیاط سے اور جامع طور پر نہیں سمجھا جاتا ہے، تو حساب درست نہیں ہے، اور پروگرام میں ترمیم ڈیبگنگ کے دوران مزید افراتفری کا شکار ہو جاتی ہے، اور غلطی کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔ "اداکاری سے پہلے دو بار سوچو" یہاں سب سے مناسب ہے۔
2) پارٹ ڈیبگنگ کا عمل کثیر افرادی تعاون کا ایک عمل ہے، جس میں آپریٹرز، انسپکٹرز، فکسچر ڈیزائنرز، فکسچر اسمبلرز وغیرہ شامل ہیں۔ جب مسائل پیدا ہوتے ہیں، تو ہمیں ان سے زیادہ رائے حاصل کرنی چاہیے، مزید تجربات کرنا چاہیے، اور من مانی نتائج اخذ کرنے سے گریز کرنا چاہیے۔ ان ملازمین کو مورد الزام نہ ٹھہرائیں جنہوں نے بہت زیادہ غلطیاں کی ہیں، لیکن "ہمدرد" ذہنیت رکھیں۔
3) CNC مشین ٹولز کا کام ہدایات کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ڈیبگ کرتے وقت، آپ کو "اسٹارٹ" بٹن دبانے سے پہلے مشین ٹول کی رفتار کے بارے میں بہت واضح ہونا چاہیے۔ سخت اور محتاط رہیں، اور کبھی بھی مشین ٹول کو پہلے حرکت نہ کرنے دیں۔ ایک بار جب پروگرام غلط ہے یا معاوضے کے پیرامیٹرز غلط ہیں، یا غلط کوآرڈینیٹ سسٹم کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ سکریپ پارٹس سے لے کر سنگین حادثات پیش آتے ہیں۔ وہ لوگ جو سخت مزاج ہیں، کام کرنے میں کوئی اشارہ نہیں رکھتے، اور بار بار نصیحت کے بعد تبدیلی سے انکار کرتے ہیں وہ CNC مشین ٹولز کے کام کے لیے موزوں نہیں ہیں۔
4) اگر ڈیبگنگ اور پروسیسنگ کے دوران کوئی مسئلہ ہو تو آپ کو پرسکون رہنا چاہیے، اور آپ کو گھبرانا نہیں چاہیے۔ اگر کوئی اور غلط کام ہو تو، آپ کے پاس ایک اچھا نفسیاتی معیار ہونا چاہیے۔
5) جب کوئی حصہ کئی بار امتحان پاس کرنے میں ناکام ہو جاتا ہے، تو تجزیہ کو منظم کیا جانا چاہیے اور ذمہ داری ایک بنیاد پر ہونی چاہیے۔ کچھ متعلقہ محکمے مختلف وجوہات کی بنا پر مختلف وضاحتیں دیں گے۔ اس وقت، آپ کو ثابت قدم رہنا ہوگا۔ یاد رکھیں: اگر آپ ایک کام غلط کرتے ہیں تو اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا، لیکن آپ چیزوں کو کرنے کے لیے غلط طریقے کا انتخاب نہیں کر سکتے۔
6) کسی بھی کاریگر کے لیے، ماحول کی محدودیت کی وجہ سے، تکنیکی صلاحیت ہمیشہ محدود رہتی ہے۔ ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ مل کر، ہمیشہ بہتری کی گنجائش رہتی ہے۔ جب کارخانے کی اندرونی ٹیکنالوجی ہضم ہو چکی ہے تو اسے سیکھنے اور ہضم کرنے کے لیے اندرون و بیرون ملک کی جدید پروسیسنگ ٹیکنالوجی کو باہر دیکھنا اور ساتھ رکھنا ضروری ہے۔
