درست انجیکشن مولڈنگ کو جانچنے کی بنیاد انجیکشن مولڈ مصنوعات کی درستگی ہے، یعنی جہتی رواداری، شکل کی رواداری اور مصنوعات کی سطح کی کھردری۔ صحت سے متعلق انجیکشن مولڈنگ کے لیے بہت سے متعلقہ حالات ہونے چاہئیں، لیکن سب سے زیادہ ضروری پلاسٹک مواد کے چار بنیادی عوامل، انجیکشن مولڈ، انجیکشن مولڈنگ کا عمل اور انجیکشن مولڈنگ کا سامان ہیں۔
پلاسٹک کی مصنوعات کو ڈیزائن کرتے وقت، انجینئرنگ پلاسٹک کے مواد کو سب سے پہلے منتخب کیا جانا چاہیے، اور انجینیئرنگ پلاسٹک کو درست طریقے سے انجیکشن مولڈنگ کی صلاحیت رکھنے والے مواد کو اعلی مکینیکل خصوصیات، مستحکم طول و عرض، اچھی کریپ مزاحمت، اور ماحولیاتی کشیدگی کے کریکنگ مزاحمت کے ساتھ منتخب کرنا چاہیے۔ دوم، مناسب انجکشن مولڈنگ مشین کو منتخب پلاسٹک کے مواد، تیار شدہ مصنوعات کی جہتی درستگی، ٹکڑے کے وزن، معیار کی ضروریات اور متوقع مولڈ ڈھانچہ کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔ پروسیسنگ کے عمل میں، صحت سے متعلق انجیکشن مولڈنگ مصنوعات کو متاثر کرنے والے عوامل بنیادی طور پر مولڈ کی درستگی، انجیکشن مولڈنگ کے سکڑنے، اور مصنوعات کے محیط درجہ حرارت اور نمی میں تبدیلیوں کی حد سے آتے ہیں۔
صحت سے متعلق انجیکشن مولڈنگ میں، سڑنا صحت سے متعلق پلاسٹک کی مصنوعات حاصل کرنے کی کلیدوں میں سے ایک ہے جو معیار کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ صحت سے متعلق انجیکشن مولڈنگ کے لئے استعمال ہونے والے سڑنا کو مصنوعات کے سائز، صحت سے متعلق اور شکل کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔ لیکن یہاں تک کہ اگر مولڈ کی درستگی اور سائز یکساں ہوں تو بھی سکڑنے میں فرق کی وجہ سے مولڈ پلاسٹک کی مصنوعات کا اصل سائز متضاد ہوگا۔ لہذا، صحت سے متعلق انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی میں پلاسٹک کی مصنوعات کے سکڑنے کی شرح کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔
چاہے مولڈ ڈیزائن مناسب ہے یا نہیں، پلاسٹک کی مصنوعات کے سکڑنے کی شرح کو براہ راست متاثر کرے گا، کیونکہ مولڈ گہا کا سائز پلاسٹک کی مصنوعات کے سائز میں تخمینی سکڑنے کی شرح کو شامل کرکے حاصل کیا جاتا ہے، اور پلاسٹک کی طرف سے سکڑنے کی شرح کی سفارش کی جاتی ہے۔ مینوفیکچرر یا انجینئرنگ پلاسٹک دستی یہ نہ صرف گیٹ کی شکل، گیٹ کی پوزیشن اور مولڈ کی تقسیم سے متعلق ہے بلکہ انجینئرنگ پلاسٹک کے کرسٹل اورینٹیشن (انیسوٹروپی)، شکل، سائز، گیٹ تک کا فاصلہ اور شکل سے بھی متعلق ہے۔ پلاسٹک کی مصنوعات کا سائز. مقام سے متعلق۔
پلاسٹک کے سکڑنے پر اثرانداز ہونے والے اہم عوامل گرمی کا سکڑنا، مرحلے میں تبدیلی کا سکڑنا، واقفیت کا سکڑنا، کمپریشن سکڑنا اور لچکدار ریکوری وغیرہ ہیں، اور یہ متاثر کرنے والے عوامل مولڈنگ کے حالات یا درست انجیکشن مولڈ مصنوعات کے آپریٹنگ حالات سے متعلق ہیں۔ لہذا، ان متاثر کن عوامل اور انجیکشن مولڈنگ کے حالات اور اس کی ظاہری شکل کے عوامل کے درمیان تعلق کو مولڈ کو ڈیزائن کرتے وقت غور کرنا چاہیے، جیسے انجیکشن پریشر اور کیویٹی پریشر اور بھرنے کی رفتار، انجکشن پگھلنے کا درجہ حرارت اور مولڈ کا درجہ حرارت، مولڈ کی ساخت اور گیٹ کی شکل اور تقسیم، اور عوامل کا اثر جیسے گیٹ کراس سیکشنل ایریا، پروڈکٹ کی دیوار کی موٹائی، پلاسٹک میٹریل میں ریانفورسنگ فلر کا مواد، پلاسٹک کے مواد کی کرسٹلنیٹی اور واقفیت۔ مندرجہ بالا عوامل کا اثر پلاسٹک کے مختلف مواد، دیگر مولڈنگ حالات جیسے درجہ حرارت، نمی، مسلسل کرسٹلائزیشن، مولڈنگ کے بعد اندرونی دباؤ، اور انجیکشن مولڈنگ مشینوں میں تبدیلیوں کے ساتھ بھی مختلف ہوتا ہے۔
چونکہ انجیکشن مولڈنگ کا عمل پلاسٹک کو ٹھوس (پاؤڈر یا چھرے) سے مائع (پگھل) سے ٹھوس (مصنوعات) میں تبدیل کرنے کا عمل ہے۔ چھروں سے پگھلنے تک، اور پھر پگھلنے سے مصنوعات تک، درمیان میں درجہ حرارت کے میدان، تناؤ کے میدان، بہاؤ کے میدان، اور کثافت کے میدان ہوتے ہیں۔ ان شعبوں کی مشترکہ کارروائی کے تحت، مختلف پلاسٹک (تھرموسیٹنگ یا تھرمو پلاسٹک، کرسٹل لائن) یا غیر کرسٹل لائن، مضبوط یا غیر مضبوط، وغیرہ) میں مختلف پولیمر ڈھانچے اور rheological خصوصیات ہیں۔ مندرجہ بالا "فیلڈ" کو متاثر کرنے والے تمام عوامل پلاسٹک کی مصنوعات کی جسمانی اور میکانکی خصوصیات، سائز، شکل، درستگی اور ظاہری معیار کو یقینی طور پر متاثر کریں گے۔
اس طرح، عمل کے عوامل اور پولیمر کی کارکردگی، ساختی شکل اور پلاسٹک کی مصنوعات کے درمیان اندرونی تعلق کو پلاسٹک کی مصنوعات کے ذریعے ظاہر کیا جائے گا۔ انجیکشن مولڈنگ پروسیسنگ ٹیکنالوجی کو عقلی طور پر تیار کرنے، ڈرائنگ کے مطابق سانچوں کو عقلی طور پر ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کرنے، اور انجکشن مولڈنگ پروسیسنگ آلات کو بھی عقلی طور پر منتخب کرنے کے لیے ان اندرونی رابطوں کا تجزیہ بہت اہمیت کا حامل ہے۔ صحت سے متعلق انجیکشن مولڈنگ انجیکشن پریشر اور انجیکشن کی شرح کے لحاظ سے بھی عام انجیکشن مولڈنگ سے مختلف ہے۔ پریسجن انجیکشن مولڈنگ اکثر ہائی پریشر یا الٹرا ہائی پریشر انجیکشن اور تیز رفتار انجیکشن کا استعمال کرتا ہے تاکہ چھوٹے مولڈنگ سکڑ جائے۔
مندرجہ بالا وجوہات کی بنیاد پر، درست انجیکشن مولڈز کو ڈیزائن کرتے وقت عام سانچوں کے ڈیزائن کے عناصر پر غور کرنے کے علاوہ، درج ذیل نکات پر بھی غور کرنا ضروری ہے:
① مناسب مولڈ سائز رواداری کو اپنائیں؛
②مولڈنگ سکڑنے کی خرابی کو روکیں۔
③ انجکشن کی اخترتی کو روکیں؛
④ ڈیمولڈنگ اخترتی کو روکیں۔
⑤ مولڈ مینوفیکچرنگ کی خرابی کو کم سے کم کریں۔
⑥سڑنا صحت سے متعلق کی غلطی کو روکنے؛
⑦ مولڈ کی درستگی کو برقرار رکھیں۔
