ہم ہر روز مشینی سے نمٹتے ہیں، اور ہم اکثر مشینی درستگی کا ذکر کرتے ہیں۔ لیکن، جب آپ درست کہتے ہیں، کیا آپ واقعی درست ہیں؟ آئیے آج "مشیننگ کی درستگی" پر ایک نظر ڈالتے ہیں!
01
درستگی اور درستگی کے درمیان فرق
درستگی کا مطلب ہے پیمائش کے نتائج کی درستگی، اور درستگی کا مطلب ہے پیمائش کے نتائج کی تکرار اور تولیدی صلاحیت۔ درستگی کے لیے درستگی شرط ہے۔ نیچے دی گئی تصویر ایک اچھی مثال ہے۔
درستگی
حاصل شدہ پیمائش کے نتائج اور حقیقی قدر کے درمیان قربت کی ڈگری کا حوالہ دیتا ہے۔ اعلی پیمائش کی درستگی کا مطلب یہ ہے کہ منظم غلطی چھوٹی ہے۔ اس وقت، پیمائش کے اعداد و شمار کی اوسط قدر حقیقی قدر سے کم ہوتی ہے، لیکن ڈیٹا بکھرا ہوا ہے، یعنی حادثاتی غلطی کا سائز واضح نہیں ہے۔
صحت سے متعلق
ایک ہی فالتو نمونے کا استعمال کرتے ہوئے بار بار پیمائش کے ذریعے حاصل کردہ نتائج کے درمیان تولیدی صلاحیت اور مستقل مزاجی کا حوالہ دیتا ہے۔ اعلی صحت سے متعلق ہونا ممکن ہے، لیکن درستگی زیادہ نہیں ہے۔ مثال کے طور پر، پیمائش کے لیے 1mm کی لمبائی کا استعمال کرکے حاصل کیے گئے تین نتائج بالترتیب 1.051mm، 1.053، اور 1.052 ہیں۔ اگرچہ وہ اعلی صحت سے متعلق ہیں، وہ درست نہیں ہیں.
02
مشین ٹول کی درستگی کی تعریف
جب آپ CNC مشین ٹولز کا موازنہ کرتے ہیں، اگر A مشین ٹول فیکٹری کے نمونے کی "پوزیشننگ کی درستگی" کو {{0}}.002mm کے طور پر نشان زد کیا گیا ہے، اور B مشین ٹول فیکٹری کے نمونے کی "پوزیشننگ ایکوریسی" 0.004mm کے طور پر نشان لگا دیا گیا ہے. ان دو بدیہی ڈیٹا کے ذریعے، آپ قدرتی طور پر سوچیں گے کہ A مشین ٹول فیکٹری کے مشین ٹولز B مشین ٹول فیکٹری سے زیادہ درست ہیں۔
تاہم، حقیقت میں، یہ بہت ممکن ہے کہ B مشین ٹول فیکٹری کے مشینی اوزار A مشین ٹول فیکٹری سے زیادہ درست ہوں۔ مسئلہ ان کی درستگی کی تعریف کے معیار میں ہے۔ لہذا، جب ہم CNC مشین ٹولز کی "درستیت" کے بارے میں بات کرتے ہیں، تو ہمیں معیارات اور اشارے کی تعریفیں اور حساب کتاب کے طریقوں کو واضح کرنا چاہیے۔
عام طور پر، درستگی سے مراد مشین ٹول کی صلاحیت ہے کہ وہ پروگرام کے ٹارگٹ پوائنٹ پر ٹول نوز پوائنٹ کو تلاش کرے۔ تاہم، اس پوزیشننگ کی صلاحیت کی پیمائش کرنے کے بہت سے طریقے ہیں، اور اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ مختلف ممالک کے مختلف ضوابط ہیں۔
یورپی مشین ٹول مینوفیکچررز:
یورپی مشین ٹول مینوفیکچررز، خاص طور پر جرمن مینوفیکچررز، عام طور پر VDI/DGQ3441 معیار کو اپناتے ہیں۔
جاپانی مشین ٹول مینوفیکچررز:
"درستیت" کیلیبریٹ کرتے وقت JISB6201 یا JISB6336 یا JISB6338 معیارات عام طور پر استعمال کیے جاتے ہیں۔ JISB6201 عام طور پر عام مقصد کے مشینی ٹولز اور عام CNC مشین ٹولز کے لیے استعمال ہوتا ہے، JISB6336 عام طور پر مشینی مراکز کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور JISB6338 عام طور پر عمودی مشینی مراکز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
امریکی مشین ٹول مینوفیکچررز:
NMTBA معیار کو عام طور پر اپنایا جاتا ہے (معیاری امریکن مشین ٹول بلڈرز ایسوسی ایشن کے مطالعے سے پیدا ہوا ہے، جسے 1968 میں نافذ کیا گیا تھا اور بعد میں اس پر نظر ثانی کی گئی تھی)۔
CNC مشین ٹول کی درستگی کیلیبریٹ کرتے وقت، اس کے استعمال کردہ معیار کو نشان زد کرنا بہت ضروری ہے۔ جاپانی JIS معیار کا استعمال کرتے ہوئے، ڈیٹا جرمن VDI معیار یا امریکی NMTBA معیار سے نمایاں طور پر چھوٹا ہے۔
ایک ہی میٹرکس، مختلف معنی
جو چیز اکثر الجھتی ہے وہ یہ ہے کہ ایک ہی اشارے کے نام کے مختلف درستگی کے معیارات میں مختلف معنی ہوتے ہیں، لیکن مختلف اشارے کے نام ایک ہی معنی رکھتے ہیں۔ مندرجہ بالا چار معیارات، سوائے JIS معیار کے، سبھی کا حساب ریاضی کے اعدادوشمار کے ذریعے مشین ٹول کے CNC محور پر متعدد ہدف پوائنٹس کی پیمائش کے متعدد راؤنڈز کے بعد کیا جاتا ہے۔ اہم اختلافات ہیں:
1) ہدف پوائنٹس کی تعداد
2) راؤنڈ کی تعداد کی پیمائش کریں۔
3) ایک طرفہ یا دو طرفہ سے ہدف کے مقام تک پہنچنا (یہ نقطہ خاص طور پر اہم ہے)
4) درستگی انڈیکس اور دیگر اشاریہ جات کے حساب کا طریقہ
یہ 4 معیارات کے درمیان فرق کے کلیدی نکات کی تفصیل ہے، اور جیسا کہ کوئی توقع کرے گا، ایک دن تمام مشین ٹول مینوفیکچررز ISO معیار کی یکساں پیروی کریں گے۔ لہذا، ISO معیار کو یہاں بینچ مارک کے طور پر منتخب کیا گیا ہے۔ نیچے دیے گئے جدول میں چار معیارات کا موازنہ کیا گیا ہے، اور اس مضمون میں صرف لکیری درستگی شامل ہے، کیونکہ گردشی درستگی کا حساب کا اصول بنیادی طور پر ایک جیسا ہے۔
تصویر
03
حرارتی استحکام (درجہ حرارت کا درستگی پر اثر)
سٹیل کا حصہ: 100 x 30 x 20 ملی میٹر
سائز میں تبدیلی جب درجہ حرارت 25 ڈگری سے 20 ڈگری تک گر جاتا ہے: 25 ڈگری پر، سائز 6 μm بڑا ہوتا ہے، اور جب درجہ حرارت 20 ڈگری تک گر جاتا ہے، تو سائز صرف 0.12 μm بڑا ہوتا ہے۔ یہ تھرمل طور پر مستحکم عمل ہے، یہاں تک کہ اگر درجہ حرارت تیزی سے گرتا ہے، تب بھی درستگی برقرار رکھنے میں مستقل وقت لگتا ہے۔ آبجیکٹ جتنا بڑا ہوگا، درجہ حرارت میں تبدیلی کے وقت درستگی کو مستحکم کرنے میں اتنا ہی زیادہ وقت لگتا ہے۔
تصویر
اعلی صحت سے متعلق مشینی کے لئے، درجہ حرارت کے مسئلے کو نظر انداز نہیں کیا جانا چاہئے، کیونکہ درجہ حرارت کا فرق صحت سے متعلق دشمن ہے. خاص طور پر، مواد گرمی کے ساتھ پھیلے گا اور سردی کے ساتھ سکڑ جائے گا۔ ہم جو سٹیل استعمال کرتے ہیں اس کی لکیری توسیع 12 μm فی میٹر لمبائی کی تبدیلی کا سبب بنے گی جب درجہ حرارت 1 ڈگری تک تبدیل ہوتا ہے۔ یہ ایک ایسی حقیقت ہے جو دنیا کے کونے کونے میں ہر مشین کے لیے مستقل ہے۔
درست مشینی کا تجربہ نہ کرنے والی فیکٹریاں اکثر درستگی کی عدم استحکام کو آلات کی درستگی کے مسائل سے منسوب کرتی ہیں جب پریزیشن مشیننگ کرتے ہیں۔ درست مشینی کا تجربہ رکھنے والی فیکٹریوں کے لیے، وہ سب جانتے ہیں کہ یہ سب سے بنیادی عام فہم ہے، اور وہ محیط درجہ حرارت اور مشین ٹول کے تھرمل توازن کو بہت اہمیت دیں گے۔ وہ بالکل واضح ہیں کہ اعلیٰ درستگی والے مشینی ٹولز بھی صرف ایک مستحکم درجہ حرارت کے ماحول اور تھرمل توازن کی حالت میں ہی مستحکم مشینی درستگی حاصل کر سکتے ہیں۔
